磷尾礦是指對磷礦進(jìn)行選礦加工之后，排出的廢渣。在磷尾礦中仍然含有少部分磷酸鹽礦物。有些磷尾礦的磷酸鹽礦物含量還比較高，如果直接當(dāng)做廢物排放掉，是經(jīng)濟(jì)效益以的損失，更是資源的浪費(fèi)。此時，我們可以通過尾礦再選、尾礦干排和尾礦再利用的方法進(jìn)行處理，對磷尾礦加強(qiáng)利用，讓收益與環(huán)保并行。
一、磷尾礦再選
對磷尾礦進(jìn)行再選，主要包括重選法、磁選法、浮選法、酸浸法和堿浸法五種。
1.重選法
在對磷尾礦進(jìn)行再選時，可使用重選法來分離磷酸鹽礦物和其他脈石礦物或雜質(zhì)，如沙子和粘土。在進(jìn)行重力分離之前，尾礦可能需要進(jìn)行預(yù)處理，例如篩分或破碎，以確保顆粒大小適合進(jìn)行分離操作。
重選時，重力會使顆粒按照密度差異分開，從而實(shí)現(xiàn)分離。磷酸鹽礦物通常會沉積到底部，而沙子和粘土等輕質(zhì)材料則浮在表面。在實(shí)際應(yīng)用中，可能需要結(jié)合其他分離方法，如磁性分離或浮選，以實(shí)現(xiàn)理想的回收效果。
2.磁選法
如果磷尾礦中含有鐵，利用磁選法來除鐵是個不錯的方法。
首先將磷尾礦磨細(xì)，以便保證磁選分離的效果，利用磁選設(shè)備來進(jìn)行分選。選別時，需要根據(jù)尾礦性質(zhì)和磁性材料的特性，設(shè)置設(shè)備的磁場強(qiáng)度、旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)料速度等，避免影響分離效率。
3.浮選法
浮選是一種廣泛用于礦石處理的方法，通過氣泡將有價值的礦物浮到液體表面，然后將它們收集起來。在磷酸鹽礦石尾礦處理中，可以使用浮選來分離磷酸鹽礦物。
4.酸浸法
酸浸出是一種將尾礦浸泡在酸性溶液中，以將磷酸鹽礦物從尾礦中溶解出來的方法。通過酸浸出，可以將磷酸鹽礦物從尾礦中提取出來，形成磷酸鹽浸出液，然后可以通過沉淀或其他方法來分離磷酸鹽。
5.堿浸法
堿浸出是一種使用堿性溶液的方法，通常用于分離含鋁的材料。堿性溶液可以將鋁礦物轉(zhuǎn)化為可溶性鹽。通過堿浸出，可以將鋁礦物從尾礦中溶解出來，然后可以通過沉淀或其他方法來分離鋁鹽。氫氧化鈉或氫氧化鉀是通常用于堿浸出的堿性溶液。
二、磷尾礦干排
尾礦干排法是針對沒有回收價值的尾礦，進(jìn)行脫水的一種工藝。根據(jù)尾礦的粒度大小不同，利用不同的設(shè)備組合，將尾礦脫水，制成含水量≤15%的礦渣，再進(jìn)行建筑材料制備、農(nóng)業(yè)磷肥等領(lǐng)域。
常用的磷尾礦干排設(shè)備組合包括：
1. 脫水型水力旋流器+濃縮機(jī)
利用脫水型水力旋流器，優(yōu)先濃縮大顆粒，縮減了濃縮機(jī)的直徑，提高了處理能力，節(jié)省了投資。
2. 濃縮機(jī)+過濾機(jī)
該設(shè)備組合可得到含水較低的物料，以達(dá)到直接干排的目的，且便于運(yùn)輸。
3. 脫水型水力旋流器+濃縮機(jī)+過濾機(jī)
旋流器一段脫水減輕了濃縮機(jī)的工作量，降低了投資費(fèi)用，但是后期過濾機(jī)的工作量比較大。
4. 脫水型水力旋流器+濃縮機(jī)+高效高頻脫水篩
這套設(shè)備組合也是先用旋流器脫水，減輕了濃縮機(jī)的工作量，用高頻脫水篩代替過濾機(jī)可避免能耗過高的問題，但是脫水篩的濃縮效果會比過濾機(jī)差一些。
5. 脫水型水力旋流器+濃縮機(jī)+高效高頻脫水篩+過濾機(jī)
這套設(shè)備組合可以減小濃縮機(jī)和過濾機(jī)的規(guī)格，降低投資費(fèi)用，同時也保證了干排的效果。
三、磷尾礦再利用
1.制備水泥
此種磷礦尾礦利用方法在國研究得比較早，現(xiàn)已經(jīng)比較深入和成熟。磷礦尾礦可以作為水泥的生料、混合料、礦化材等。
2.制備微晶玻璃
由于磷礦尾礦生產(chǎn)微晶玻璃具有附加值很高、少污染、高性能等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為當(dāng)今研究的熱點(diǎn)，有著廣闊的應(yīng)用前景和發(fā)展前景。磷礦尾礦制備微晶玻璃方法主要有熔融法和燒結(jié)法。
3.用于農(nóng)業(yè)領(lǐng)域
磷尾礦中富含磷元素，是植物生長的所需的營養(yǎng)元素之一，可將磷尾礦與適量的有機(jī)肥進(jìn)行混合，制備出磷肥復(fù)合肥料，用于增加土壤中的磷含量，改善土壤肥力。
以上是處理磷尾礦常用的三種方法，對于具有回收價值的磷尾礦，首選尾礦再選法，根據(jù)組成成分確定再選工藝方法，避免資源浪費(fèi)。對于不具備回收價值的磷尾礦，應(yīng)利用尾礦干排方法，對礦漿進(jìn)行脫水，達(dá)到合格的含水率，才能進(jìn)一步對尾礦資源再利用。
