鉻是我國(guó)重要的戰(zhàn)略資源，鉻的主要來(lái)源是鉻鐵礦，鉻鐵礦選礦設(shè)備是將金屬鉻從給鐵礦中分選、提煉出來(lái)的必要設(shè)備，鉻鐵礦選礦工藝主要有重選、磁選和浮選三種，那么這三種選礦工藝都要用到哪些鉻鐵礦設(shè)備呢？本文將為您做出介紹。

從鉻鐵礦中提煉金屬鉻，需要經(jīng)歷的步驟有：破碎篩分、磨礦分級(jí)、選別階段、脫水階段等。

破碎篩分階段用到的鉻鐵礦設(shè)備包括破碎機(jī)、振動(dòng)篩等，目的是將大塊的鉻鐵礦破碎成小塊，使其粒度能夠達(dá)到進(jìn)入球磨機(jī)的大?。荒サV分級(jí)階段用到的設(shè)備有球磨機(jī)、螺旋分級(jí)機(jī)、水力旋流器等，這一階段是將破碎后的鉻鐵礦進(jìn)一步研磨，研磨成更小的顆粒，以便后面的分選作業(yè)。脫水階段用到的設(shè)備包括圓盤真空過(guò)濾機(jī)、濃縮機(jī)等，目的是脫去精礦中的多余水分。選別階段用到的設(shè)備有哪些呢？下面我們從重選、磁選、浮選三種工藝來(lái)分別介紹。

鉻鐵礦重選設(shè)備

鉻鐵礦礦石多呈塊狀、條狀和斑狀粗粒浸染狀態(tài)，且密度較大，因此，重選是其選別的有效辦法之一。目前，生產(chǎn)實(shí)踐中多采用搖床、跳汰等重選方法對(duì)鉻鐵礦進(jìn)行回收。

搖床：搖床適用于細(xì)粒鉻鐵礦石選別，處理粒度范圍一般是3-0.019mm，分選是床面縱向和橫向水流共同作用實(shí)現(xiàn)，分選精度更高，可獲得較高的富集比，但其處理能力較低，占地面積大。

跳汰機(jī)：跳汰機(jī)適用于處理粗、中粒度鉻鐵礦石，一般處理粒度范圍是35-0.1mm，可在一次選別中得到最終產(chǎn)品。

鉻鐵礦磁選設(shè)備

鉻鐵礦的硬度是5.5，比重是4.2~4.8，具有弱磁選，因此磁選也是有效的選別方法之一，可采用弱磁選、強(qiáng)磁選等方法選別鉻鐵礦。

磁滾筒：弱磁選能有效去除磁鐵礦，提高精礦鉻鐵比，進(jìn)一步富集選出合格鉻鐵礦精礦產(chǎn)品。特別是對(duì)重選后鉻鐵礦精礦產(chǎn)品中含少量磁鐵礦的不合格精礦，意義很大。

強(qiáng)磁選機(jī)：強(qiáng)磁選處理鉻鐵礦是先用中磁選機(jī)去除磁鐵礦，再用強(qiáng)磁選機(jī)回收鉻鐵礦并分離脈石礦物。主要適于重選無(wú)法有效回收的微細(xì)粒礦物。

鉻鐵礦浮選設(shè)備

浮選法是選別微細(xì)粒鉻鐵礦的主要方法，一般在重選和強(qiáng)磁選處理效果都不好的情況下，考慮采用。

鉻鐵礦浮選設(shè)備主要包括攪拌槽、浮選柱、浮選機(jī)等，常用的浮選機(jī)有XCF-KYF聯(lián)合浮選機(jī)組，這種浮選機(jī)組屬于經(jīng)典組合，無(wú)需階梯配置，浮選效果非常好。

有時(shí)重選精礦會(huì)采用弱磁選或強(qiáng)磁選進(jìn)行再選，進(jìn)一步提高鉻精礦品位和鉻鐵比。磁選法選別鉻鐵礦石時(shí)，很少使用單一磁選法，多采用與重選流程聯(lián)合使用。

以上為您介紹了常用的鉻鐵礦選礦設(shè)備，除此之外，也會(huì)采取一些化學(xué)方法來(lái)選別鉻金屬，這里就不再贅述了，無(wú)論選擇哪種選礦方法，鉻鐵礦選礦設(shè)備都是必備的，小編建議您可以聯(lián)系鑫海，我們會(huì)以專業(yè)的視角為您推薦一些設(shè)備，看看是否符合您的預(yù)期。