碳酸錳礦是錳礦的一種，它是高錳、高硫、高銀、高鉛、鋅混合原生錳礦石，具有很高的綜合回收利用價(jià)值。碳酸錳的選礦方法多采用強(qiáng)磁選和浮選法。但是，碳酸錳組成復(fù)雜嵌布粒度細(xì)，單一的選礦方法很難達(dá)到回收指標(biāo)，因此多采用聯(lián)合選礦法。常見的、效果較好的碳酸錳選礦方法有以下五種。

1、優(yōu)先浮選流程

優(yōu)先浮選流程一般針對(duì)沉積型含硫碳酸錳礦石，采用炭質(zhì)頁巖、黃鐵礦和錳礦物的順序進(jìn)行浮選。

碳酸錳礦石伴生脈石較多且成分復(fù)雜，其嵌布粒度較細(xì)，因此可選用浮選工藝。浮選工藝可有效富集微細(xì)粒級(jí)碳酸錳。一般選用正浮選處理碳酸錳礦。浮選碳酸錳礦石時(shí)，一般是組合藥劑混合使用，這樣可在目的礦物和脈石礦物明確的基礎(chǔ)上，有針對(duì)性的利用藥物的不同特點(diǎn)，改善浮選指標(biāo)。

2、浮選-強(qiáng)磁選流程

浮選-強(qiáng)磁選流程一般針對(duì)熱液型含鉛鋅碳酸錳礦石。其流程是先對(duì)碳酸錳進(jìn)行浮選，浮選之后利用碳酸錳具有弱磁性，而其他脈石礦物不具有磁性的差異，來進(jìn)行強(qiáng)磁選。

磁選具有占地小、能耗低、成本低且經(jīng)濟(jì)環(huán)保等有點(diǎn)。針對(duì)不同種類的碳酸錳礦石可采用不同的磁選方式，例如，處理高鐵碳酸錳礦可采用濕式弱磁選進(jìn)行粗選，然后對(duì)粗精礦進(jìn)行高梯度強(qiáng)磁選掃選，可將目的礦物鐵與錳分開回收。

處理高硫碳酸礦石時(shí)，其主要脈石礦物為白云石、黃鐵礦等，采用強(qiáng)磁選工藝會(huì)得到較好的選礦指標(biāo)。處理低品位碳酸錳礦石時(shí)，可采用高梯度磁選機(jī)，進(jìn)行一粗一掃的選礦工藝。磁選設(shè)備一般有干式磁選機(jī)、濕式磁選機(jī)和高梯度磁選機(jī)等。

3、磁選-浮選-浸出流程

在完成磁選和浮選流程后，如果精礦品位達(dá)不到預(yù)期效果，可進(jìn)一步采取浸出法進(jìn)行品位提升。

碳酸錳的浸出工藝主要包含預(yù)焙燒浸出、直接酸浸和微生物浸出。

預(yù)焙燒浸出：主要用于高價(jià)錳資源的回收，其原理是將高價(jià)錳還原成低價(jià)錳，然后在浸出過成中將錳元素以離子的狀態(tài)回收。

直接酸浸：酸直接作用于碳酸錳礦，然后將錳浸出的過程。直接酸浸時(shí)，需要注意酸浸時(shí)的溫度、固液比、酸浸時(shí)間和攪拌強(qiáng)度等。

微生物浸出：微生物直接或間接地作用于目的礦物，提高目的礦物的回收效果。

4、碳酸錳除硫用焙燒法

某些含硫富錳礦石，錳礦物主要是硫錳礦，可以采用焙燒方法除硫。有的富碳酸錳礦石生產(chǎn)上也采用焙燒方法，除去揮發(fā)成分，得到成品礦石。

5、重選法選別碳酸錳

重選具有成本低、處理礦物粒度級(jí)別寬，且污染小等特點(diǎn)。一般碳酸錳礦物密度較大，與其伴生的脈石礦物密度較小，可采用重選技術(shù)進(jìn)行分離。

針對(duì)鈣菱錳礦、錳方解石等碳酸鹽性礦物，可采用重介質(zhì)水力旋流器進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)后的產(chǎn)品經(jīng)過洗礦之后進(jìn)入跳汰機(jī)內(nèi)進(jìn)行重選。但有時(shí)單一的重選工藝并不能獲得滿意的選礦指標(biāo)，需要聯(lián)合其他工藝，例如磁選、浮選。重選可采用的設(shè)備有重介質(zhì)分選機(jī)、搖床、跳汰機(jī)、螺旋溜槽、旋流器和離心機(jī)等。

以上為您介紹了六種常用的碳酸錳選礦方法。單一的選礦流程很難獲得很好的精礦指標(biāo)，采用聯(lián)合工藝可實(shí)現(xiàn)不同工藝間的優(yōu)勢互補(bǔ)，提高錳的回收率及綜合選礦指標(biāo)。另外，也有助于對(duì)于伴生有用礦物的綜合回收，提高資源利用率。