鋁鉬合金是一種將鋁與鉬通過(guò)特定工藝復(fù)合而成的新型金屬材料，其性能介于兩種單質(zhì)金屬之間。這種合金通常含有5%-30%的鉬含量（根據(jù)應(yīng)用需求調(diào)整），通過(guò)粉末冶金或熔煉法制備。需要重點(diǎn)關(guān)注其獨(dú)特的性能組合，特別是兼具鋁的輕質(zhì)性（密度約2.7g/cm3）與鉬的高熔點(diǎn)（2620℃），使其在高溫環(huán)境下展現(xiàn)出卓越的穩(wěn)定性。

在微觀結(jié)構(gòu)方面，鋁鉬合金會(huì)形成金屬間化合物相，如Al12Mo或Al5Mo，這些相的存在顯著提升了材料的硬度和耐腐蝕性。相較于純鋁，合金的維氏硬度可提高3-5倍（達(dá)到120-180HV），同時(shí)保持較好的延展性（延伸率8-15%）。這種特性組合使其非常適合需要輕量化和高強(qiáng)度并重的領(lǐng)域，特別是航空航天領(lǐng)域的耐熱部件制造。

從加工特性來(lái)看，鋁鉬合金的切削性能優(yōu)于傳統(tǒng)鈦合金，切削速度可達(dá)120-150m/min（使用硬質(zhì)合金刀具），但焊接時(shí)需要采用特殊工藝防止金屬間化合物脆化。值得注意的是，合金的熱膨脹系數(shù)（13-16×10??/℃）與許多陶瓷材料接近，這使得它在電子封裝領(lǐng)域成為理想的熱管理材料，能有效解決芯片散熱匹配問(wèn)題。

當(dāng)前鋁鉬合金的應(yīng)用主要集中在三個(gè)方向：作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的輕量化耐熱結(jié)構(gòu)件，替代傳統(tǒng)鎳基合金可減重40%以上；在半導(dǎo)體領(lǐng)域用作熱沉材料，其導(dǎo)熱系數(shù)（160-180W/m·K）與熱膨脹的平衡性優(yōu)于純銅；以及特殊化工設(shè)備中的耐腐蝕部件，在pH2-11的介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)于不銹鋼。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，該合金正被嘗試用于制造復(fù)雜冷卻通道的一體化零件。