近年來，鐵礦入礦品位大幅度下降，導(dǎo)致選礦成本升高、收益降低。因此，開展低品位赤鐵礦石預(yù)選技術(shù)研究，提高選廠的入選品位，降低選礦成本，提高資源綜合利用率，具有重要意義。本文為您介紹一個濕式預(yù)選技術(shù)，助力低品位赤鐵礦選廠增產(chǎn)增收的案例。
1、低品位赤鐵礦選廠生產(chǎn)現(xiàn)狀
該鐵礦石品位只有24%～25%。該礦石礦物組成單一，鐵礦物主要為赤(褐)鐵礦，占鐵礦物組成的96.27%，脈石礦物主要為石英，屬典型的高硅、低硫磷貧赤鐵礦石。
該礦業(yè)公司選礦設(shè)計規(guī)模年處理原礦800萬噸，年產(chǎn)鐵精礦250萬噸。采用“階段磨礦、粗細(xì)分選、重選-強(qiáng)磁一陰離子反浮選流程”。
2010年處理原礦840萬噸，生產(chǎn)鐵精礦210萬噸。主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)：原礦品位24.49%，精礦品位67.57%，尾礦品位10.18%，鐵回收率74.37%。
由于原礦品位降低，選礦比升高，造成精礦產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計水平，選礦成本急劇升高。通過預(yù)選提高入選礦石品位，降低生產(chǎn)成本勢在必行。
2、濕式預(yù)選工藝試驗(yàn)
（1）貧赤鐵礦預(yù)選試驗(yàn)
在進(jìn)行濕式預(yù)選技術(shù)研究時，分別進(jìn)行了給礦粒度濕式預(yù)選試驗(yàn)、背景磁場強(qiáng)度濕式預(yù)選試驗(yàn)、小尺寸磁介質(zhì)濕式預(yù)選試驗(yàn)，確定了給礦粒度為-3.0mm、介質(zhì)棒直徑為4mm、背景磁場強(qiáng)度為955ka/m。
預(yù)選后精礦品位達(dá)到30.56%，較原礦提高了5.57個百分點(diǎn)。預(yù)選尾礦產(chǎn)率為23.76%，品位為7.12%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前選礦工藝的尾礦品位。
（2）極貧赤鐵礦濕式預(yù)選試驗(yàn)
該礦業(yè)公司采場的礦體中賦存有大量的極貧赤鐵礦石，每年采出量大約300萬噸，直接入選對選礦技術(shù)指標(biāo)及成本造成極為不利的影響，排棄又造成資源浪費(fèi)。
采用直徑4mm的磁介質(zhì)棒，在給礦粒度為-3.0mm、背景磁場強(qiáng)度為796ka/m、立環(huán)轉(zhuǎn)速為3r/min、脈動沖次為200次/min、脈動沖程為10mm，給礦量為0.5t/h的條件下對極貧赤鐵礦石進(jìn)行濕式預(yù)選試驗(yàn)。
采用濕式預(yù)選可拋出品位為6.76%、產(chǎn)率為37.61%的合格粗粒尾礦，獲得品位為25.32%、產(chǎn)率為62.39%的預(yù)選精礦，回收率為86.13%，效果非常理想。
4、濕式預(yù)選技術(shù)工業(yè)應(yīng)用
該礦業(yè)公司采用“階段磨礦、粗細(xì)分級、重選-弱磁-強(qiáng)磁-陰離子反浮選”工藝流程，處理-12mm粉礦。一段磨礦作業(yè)分4個系統(tǒng)，采用mqy5.03×6.4溢流型球磨機(jī)和旋流器組組成閉路磨礦，球磨機(jī)臺時265t/h。一、二段磨礦采用4:2配置。濕式預(yù)選系統(tǒng)的規(guī)模主要取決于目前年采出極貧礦能力、尾礦濃縮及輸送系統(tǒng)能力、選別作業(yè)能力。
據(jù)此，采用自磨-濕式預(yù)選工藝后，球磨給礦粒度由現(xiàn)在的-10 mm粒級占93%降低到-3mm粒級占93%，試驗(yàn)推算球磨臺時可以提高30%，1臺球磨機(jī)的臺時處理量可達(dá)到344.5t/h，年處理量約280萬噸。
設(shè)計考慮3個磨礦系統(tǒng)處理正常礦石(-10mm)，1個磨礦系統(tǒng)處理濕式預(yù)選精礦(-3mm)，則年入磨總規(guī)模為910萬噸，未超過2007年916萬噸的生產(chǎn)水平。故后續(xù)選別作業(yè)一弱磁、強(qiáng)磁、重選和浮選設(shè)備的負(fù)荷仍在波動系數(shù)范圍內(nèi)，可以滿足增加產(chǎn)能的需求，選廠總規(guī)模達(dá)到年處理礦石1080萬噸。
設(shè)備列表：
| 序號 | 設(shè)備名稱及規(guī)格 | 數(shù)量/臺 |
| 1 | c200顎式破碎機(jī) | 1 |
| 2 | gzt1535棒條電振給礦機(jī) | 1 |
| 3 | φ9.15×5.03m濕式半自磨機(jī) | 1 |
| 4 | zkr3070直線振動篩 | 3 |
| 5 | cts1240永磁順流磁選機(jī) | 6 |
| 6 | slon2000立環(huán)高梯度磁選機(jī) | 6 |
| 7 | 攪拌槽 | 2 |
項(xiàng)目收益：
項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年的項(xiàng)目總成本費(fèi)用為40670萬元。其中：礦石運(yùn)輸費(fèi)用為2250萬元；預(yù)選成本為23966萬元，單位預(yù)選成本為85.36元／噸；精礦加工費(fèi)為14453萬元。達(dá)產(chǎn)年實(shí)現(xiàn)利潤總額為23655萬元。
參考文獻(xiàn)：《低品位赤鐵礦石濕式預(yù)選技術(shù)研究》
