螢石礦選礦手續(xù)流程的核心在于通過物理或化學方法分離礦石中有用成分。原礦需經(jīng)過破碎篩分、磨礦分級、浮選分離等關(guān)鍵步驟，最終獲得符合工業(yè)標準的螢石精礦。整個過程需結(jié)合礦石特性調(diào)整設(shè)備參數(shù)，比如針對不同硬度的螢石選擇顎式破碎機或圓錐破碎機，確保資源利用率最大化。

破碎篩分是選礦流程的第一道關(guān)卡。大塊原礦經(jīng)過粗碎后粒徑控制在15-30毫米，再通過振動篩進行粒度分級。需要重點關(guān)注礦石解離度，特別是共生礦物與螢石的嵌布狀態(tài)，這直接影響后續(xù)浮選效果。如何判斷原礦是否適合直接進入浮選環(huán)節(jié)呢？通常需通過礦物解離度測定儀分析礦石單體解離情況。

磨礦分級環(huán)節(jié)決定浮選效率的關(guān)鍵指標。球磨機會將礦石研磨至0.074毫米以下的細度，螺旋分級機同步完成礦漿濃度調(diào)節(jié)。這個階段要注意控制磨礦介質(zhì)配比，鋼球與礦石的重量比保持在3:1至5:1之間，既能保證研磨效率又可降低能耗。

浮選分離是提取螢石精礦的核心工序。調(diào)整捕收劑油酸與抑制劑水玻璃的配比至關(guān)重要，pH值通?？刂圃?-9.5范圍?，F(xiàn)場操作人員會實時觀察泡沫層厚度和顏色變化，通過調(diào)節(jié)充氣量確保鈣質(zhì)脈石與螢石有效分離。浮選槽溫度維持25-35℃能顯著提升藥劑活性。

脫水干燥是最后的質(zhì)量把關(guān)環(huán)節(jié)。濃縮機將礦漿含水率降至40%左右，再經(jīng)真空過濾機處理獲得20%含水量的濾餅。干燥窯溫度需階梯式調(diào)控，初始段控制在120℃去除表面水，終段升溫至180℃蒸發(fā)結(jié)晶水，避免螢石晶體結(jié)構(gòu)受損。成品精礦包裝前必須通過X熒光分析儀檢測氟化鈣含量。