浮選礦漿濃度的調(diào)整直接影響浮選效率和精礦品質(zhì)。礦漿濃度通常指固體顆粒與液體的質(zhì)量比例，最佳濃度范圍需根據(jù)礦石性質(zhì)、藥劑類型和設(shè)備參數(shù)綜合確定。操作人員需通過密度計或濃度壺實時監(jiān)測礦漿狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)偏差時及時采取補水或補礦措施。需要重點關(guān)注礦漿流動性變化，特別是當(dāng)浮選槽出現(xiàn)泡沫層變薄或氣泡過大時，往往意味著濃度偏離正常范圍。

如何快速判斷礦漿濃度是否合適？最直接的方法是觀察浮選泡沫的形態(tài)和礦漿流動速度。濃度過高會導(dǎo)致氣泡難以攜帶礦物顆粒上浮，精礦品位下降；濃度過低則造成藥劑浪費和回收率降低。調(diào)節(jié)過程中要避免頻繁大幅度調(diào)整，每次補水量控制在總?cè)莘e的5%以內(nèi)，通過多頻次微調(diào)保持系統(tǒng)穩(wěn)定。球磨機排礦濃度與浮選作業(yè)存在聯(lián)動關(guān)系，需要協(xié)調(diào)前后工序參數(shù)匹配。

實際生產(chǎn)中常采用兩段調(diào)節(jié)法。先通過分級設(shè)備初步控制礦漿濃度，再在浮選槽前設(shè)置調(diào)漿桶進行精細調(diào)整。某些特殊礦石需要添加分散劑改善礦漿流變性，這對維持合適濃度有顯著作用。冬季生產(chǎn)時需注意水溫變化，低溫會改變礦漿粘度，需要相應(yīng)提高濃度值補償浮選效率損失。操作記錄顯示，當(dāng)?shù)V漿濃度波動超過±3%時，金屬回收率會出現(xiàn)0.5%-1.2%的明顯波動。

自動化控制系統(tǒng)現(xiàn)已廣泛應(yīng)用濃度調(diào)節(jié)。在線檢測儀表能實時反饋數(shù)據(jù)，與給水閥門聯(lián)動實現(xiàn)閉環(huán)控制。人工調(diào)節(jié)時應(yīng)結(jié)合目測和儀表數(shù)據(jù)，特別注意礦石粒度變化對濃度的影響。粗粒礦物需要較低濃度保證懸浮，細粒礦物則可適當(dāng)提高濃度。經(jīng)驗表明，保持浮選槽液面平穩(wěn)比單純追求濃度指標(biāo)更重要，這需要操作者綜合判斷各種工藝參數(shù)的相互作用。