螢石礦選礦加工的核心在于分離有用礦物與雜質。礦石經過破碎篩分后進入分選階段，浮選法是最常用技術，通過藥劑調節(jié)礦物表面性質實現有效分離。需要重點關注礦石中鈣、硅等伴生成分含量，特別是高品位螢石礦常采用多段磨礦提高解離度。不同礦床類型直接影響選礦流程設計，例如碳酸鹽型螢石礦往往需要酸浸預處理。

浮選工藝的關鍵參數包括磨礦細度和藥劑配比。磨礦時既要保證螢石充分解離又要避免過粉碎，通常將礦石磨至-0.074mm占65%-75%。捕收劑多選用油酸類物質，配合水玻璃抑制硅酸鹽礦物。如何控制礦漿pH值？這直接影響浮選效果，堿性環(huán)境更利于螢石與脈石礦物分離?，F場操作時需實時監(jiān)測泡沫顏色和濃度變化。

重選法在粗粒螢石礦處理中發(fā)揮重要作用。跳汰機和搖床能有效回收0.5-5mm粒級礦物，特別適合處理嵌布粒度較粗的礦石。密度差異是分選基礎，螢石比重約3.0-3.2，與石英等常見脈石形成明顯對比。部分礦區(qū)會組合使用磁選除去弱磁性雜質，這種聯合工藝能提升精礦品質。

手選仍是某些傳統(tǒng)礦山的特色工藝。熟練工人憑經驗揀選大塊高品位礦石，雖然效率較低但能減少后續(xù)處理量?；瘜W選礦法主要處理復雜難選礦石，比如采用酸浸溶解方解石等碳酸鹽雜質。現代選廠普遍配置X射線分選機，通過智能識別快速分揀不同礦物。

最終精礦需經過脫水干燥處理。陶瓷過濾機可將水分降至8%以下，回轉干燥筒則能獲得含水率低于1%的產品。嚴格的質量檢測包括化學成分分析和粒度測試，確保達到冶金級或陶瓷級標準。選礦廢水必須經過中和沉淀處理，實現環(huán)保達標排放。

螢石礦加工技術的選擇取決于礦床特征和產品需求。隨著光電分選等新技術應用，資源利用率持續(xù)提升。尾礦綜合利用成為行業(yè)新趨勢，部分企業(yè)將尾砂加工成建筑材料，既減少環(huán)境壓力又創(chuàng)造額外收益