鐵礦石開采后如何選礦？選礦的核心是通過物理或化學(xué)方法將鐵礦物與雜質(zhì)分離，提升礦石品位。現(xiàn)代選礦流程通常包括破碎、研磨、分選三大步驟，最終得到符合冶煉要求的鐵精礦。礦石開采后需先進行成分分析，根據(jù)鐵含量、雜質(zhì)種類選擇對應(yīng)工藝，確保資源利用最大化。

破碎與研磨是選礦的第一步。開采出的原礦塊度差異大，需經(jīng)顎式破碎機或圓錐破碎機處理成小顆粒，再通過球磨機進一步細化。需要重點關(guān)注破碎比的控制，特別是硬度過高的礦石易造成設(shè)備磨損。研磨后的礦漿濃度直接影響后續(xù)分選效率，通常將顆?？刂圃?.1-0.3毫米范圍最利于礦物解離。

磁選法在鐵礦石分選中應(yīng)用最廣。當?shù)V漿流經(jīng)高強度磁選機時，磁性鐵礦物被吸附分離，非磁性脈石隨尾礦排出。為什么磁選法應(yīng)用如此廣泛？這與多數(shù)鐵礦物（如磁鐵礦、赤鐵礦）的強磁性特征直接相關(guān)。對于弱磁性礦石，常采用焙燒磁化預(yù)處理增強其磁性。近年超導(dǎo)磁選技術(shù)的出現(xiàn)，使分選精度較傳統(tǒng)設(shè)備提升40%以上。

浮選法常用于處理復(fù)雜伴生礦。通過添加特定藥劑改變礦物表面性質(zhì)，使鐵礦物附著氣泡上浮。關(guān)鍵要控制pH值和藥劑配比，特別是含有硫、磷雜質(zhì)的礦石，需用抑制劑阻止雜質(zhì)上浮。某大型選廠實踐表明，采用組合捕收劑可使鐵回收率提高8個百分點，同時降低藥劑成本15%。

重選法在粗粒分選階段優(yōu)勢明顯。利用鐵礦與脈石密度差異，通過螺旋溜槽、搖床等設(shè)備實現(xiàn)分離。這種方法無需化學(xué)藥劑，特別適用于缺水地區(qū)。但處理細粒級礦石時效率驟降，需配合其他工藝使用。某鐵礦將重選與磁選結(jié)合，使尾礦鐵品位降低至8%以下。

脫水干燥是最后關(guān)鍵環(huán)節(jié)。分選后的精礦含水量高達30%，需經(jīng)濃縮機、過濾機、烘干機多級處理。新型陶瓷過濾技術(shù)可將水分降至9%以下，運輸過程不再產(chǎn)生揚塵。部分選廠將循環(huán)