選礦入磨粒度的合格標(biāo)準(zhǔn)取決于礦石類型和設(shè)備工藝要求。一般來(lái)說(shuō)，入磨粒度控制在15-25毫米范圍內(nèi)較為常見(jiàn)，但具體數(shù)值需結(jié)合礦石硬度、解離特性及磨機(jī)型號(hào)綜合判斷。例如鐵礦選礦多要求20毫米以下，而金礦因嵌布粒度細(xì)可能需降至10毫米以內(nèi)，關(guān)鍵要看礦物單體解離是否充分。

礦石硬度直接影響入磨粒度的設(shè)定。對(duì)于高硬度礦石如花崗巖型金礦，適當(dāng)減小入磨尺寸能降低磨礦能耗；而較軟的磷礦則允許略粗的入磨粒度。需要重點(diǎn)關(guān)注礦物嵌布特征，特別是當(dāng)有用礦物與脈石緊密共生時(shí)，必須確保破碎后顆粒能暴露足夠的目標(biāo)礦物表面?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員常通過(guò)顯微鏡觀察破碎產(chǎn)物，判斷是否達(dá)到解離要求。

為什么有些礦石需要更細(xì)的入磨粒度？這與礦物賦存狀態(tài)直接相關(guān)。當(dāng)有用礦物呈細(xì)粒浸染狀分布時(shí)，過(guò)粗的入磨顆粒會(huì)導(dǎo)致磨礦后仍有連生體存在，直接影響選別指標(biāo)。某銅礦實(shí)踐表明，將入磨粒度從30mm調(diào)整至18mm后，精礦品位提升了2.3個(gè)百分點(diǎn)，回收率增加5%。這種優(yōu)化往往需要通過(guò)破碎段數(shù)調(diào)整或篩分設(shè)備改造實(shí)現(xiàn)。

檢測(cè)入磨粒度合格率主要采用篩分分析和圖像分析法?，F(xiàn)代化選廠會(huì)配置在線粒度分析儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)破碎產(chǎn)品粒度分布。值得注意的是，入磨粒度過(guò)細(xì)可能增加破碎能耗，而過(guò)粗又會(huì)導(dǎo)致磨機(jī)處理量下降，這需要根據(jù)礦石可磨度試驗(yàn)數(shù)據(jù)尋找經(jīng)濟(jì)平衡點(diǎn)。部分選廠采用高壓輥磨機(jī)預(yù)處理，能在降低入磨粒度的同時(shí)減少能耗波動(dòng)。

實(shí)際操作中常存在兩個(gè)誤區(qū)：盲目追求細(xì)粒度和忽視礦石性質(zhì)變化。雨季來(lái)臨時(shí)，礦石含水率升高可能導(dǎo)致破碎產(chǎn)品粒度變粗，這時(shí)需及時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)孔徑或增加干選工序。經(jīng)驗(yàn)表明，定期檢查破碎機(jī)襯板磨損情況，能有效維持入磨粒度的穩(wěn)定性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨機(jī)電流異常波動(dòng)時(shí)，首先要排查的往往是入磨物料粒度是否超標(biāo)。