錳銀礦伴生，選礦分離難度大，傳統(tǒng)浮選法效果一般，這里為您介紹一種濕法浸錳浸銀的分離方法，可提高銀精礦、錳精礦的回收率。

鑫海礦裝承接的內蒙古1200t/d銀錳礦項目設計規(guī)模為1200t/d，選礦產品主要為銀精礦、錳精礦。根據該礦礦石性質，鑫海礦裝通過選礦試驗，為其量身定制了全濕法浸錳浸銀的工藝流程。

濕法浸錳浸銀流程

1.破碎篩分階段

破碎篩分階段采用三段一閉路破碎篩分流程。粗碎選用顎式破碎機，中碎、細碎選用圓錐破碎機，碎礦產品粒度為-12mm。

△磨礦分級作業(yè)

2.磨礦分級階段

磨礦流程采用兩段全閉路磨礦，磨礦作業(yè)分二個系列。一段磨礦采用格子型球磨機與高堰式螺旋分級機構成閉路磨礦，二段磨礦采用溢流型球磨機與高效旋流器組構成閉路磨礦，磨礦細度-200目占85%;

3.浸出階段

SO2浸錳階段：磨礦合格產品和高溫處理過的SO2一起進入冷卻塔冷卻混合，混合后礦漿進入雙葉輪浸出槽進行連續(xù)錳浸出，浸錳后用泵打入濃密機進行三段連續(xù)洗滌，二、三段洗滌的溢流均返回上一段洗滌作業(yè)，第一段洗滌作業(yè)溢流即為硫酸錳貴液，自流入硫酸錳儲池，最終得到硫酸錳結晶;三段洗滌后的礦漿進入浸銀階段;

△浸出攪拌槽

浸銀階段：浸錳階段洗滌后礦漿先進入攪拌槽加入石灰乳調漿，之后再由泵打入雙葉輪浸出槽繼續(xù)加石灰乳調漿，調漿后再進入雙葉輪浸出槽浸出，浸出后礦漿由泵打入濃密機進行三段連續(xù)洗滌作業(yè)，二、三段洗滌的溢流均返回上一段洗滌作業(yè)，第一段洗滌作業(yè)溢流即為含銀貴液，自流入貴液池;

含銀貴液由泵打入板框壓濾機進行一段凈化壓濾，之后再用泵打入板框壓濾機進行二段凈化壓濾，兩段凈化壓濾的濾餅均由泵打入橡膠帶式過濾機過濾，濾液和兩段凈化后的含銀貴液均由泵打入脫氧塔脫氧，脫氧后再由泵打入板框壓濾機加鋅粉置換壓濾，置換得到銀泥，可送至冶煉車間冶煉;置換后的溶液即為貧液，自流入貧液池，之后可作為回水打回洗滌階段使用。

4.尾礦處理階段

浸銀階段洗滌后的礦漿即為含氰尾礦，由泵打入雙葉輪浸出攪拌槽和帶式壓濾機的濾餅一起加入漂白粉中和，中和后由泵打入尾礦庫。

項目結果

在項目實施中，為提高勞動生產效率和經濟效益，鑫海礦裝為其盡量采用新設備、新工藝；在現有條件的基礎上，充分利用地形條件，建設廠區(qū)，節(jié)省了企業(yè)投資。