選礦過程中氧化鈣的合格用量通常在0.5-5公斤/噸礦石之間波動。這個數(shù)值受礦石性質(zhì)、目標(biāo)金屬種類和酸堿度調(diào)節(jié)需求直接影響，比如處理含硫量高的銅礦時用量可能高達(dá)3-8公斤/噸。實際操作中必須通過實時監(jiān)測礦漿pH值來確定精準(zhǔn)用量，一般將pH控制在8-10之間可達(dá)到最佳浮選效果。

需要重點關(guān)注礦石中硫化物的含量，特別是當(dāng)黃鐵礦、方鉛礦等硫化物占比超過15%時，氧化鈣的消耗量會顯著增加。某鉛鋅礦的案例顯示，原礦含硫量從5%提升至12%后，氧化鈣單耗由2.1公斤驟增至4.8公斤。是不是用量越大效果越好？實際操作中發(fā)現(xiàn)過量反而會抑制目標(biāo)礦物上浮，還會造成藥劑浪費(fèi)。

現(xiàn)場操作人員常采用分段添加法控制用量。粗選階段先加入總量的60%，掃選階段補(bǔ)充剩余部分。這種方法既能穩(wěn)定礦漿環(huán)境，又能避免一次性過量投放。某金礦的實踐數(shù)據(jù)顯示，分段加藥使氧化鈣利用率提高了23%，年節(jié)約成本超50萬元。

檢測氧化鈣用量的核心指標(biāo)是礦漿pH值的穩(wěn)定性。建議每30分鐘用便攜式pH計檢測一次，配合實驗室滴定分析校準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)pH值波動超過±0.5時，要及時調(diào)整給藥機(jī)參數(shù)。某鐵礦的經(jīng)驗表明，采用自動控制系統(tǒng)后，氧化鈣用量誤差從12%降至3%以內(nèi)。

常見誤區(qū)是盲目增加氧化鈣用量來應(yīng)對礦石性質(zhì)變化。實際上過量使用會導(dǎo)致碳酸鈣結(jié)垢堵塞管道，反而增加設(shè)備維護(hù)成本。業(yè)內(nèi)曾出現(xiàn)因氧化鈣超量20%導(dǎo)致浮選機(jī)葉輪結(jié)垢停機(jī)的案例。精準(zhǔn)控制的關(guān)鍵在于建立礦石成分-藥劑用量動態(tài)模型，實現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。