砷金礦是指含砷的金礦。據(jù)國內(nèi)外有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，金精礦中砷含量的指標(biāo)要求小于0.3%，如果砷含量在0.3%以上，就屬于難處理砷金礦，如果砷含量在1%以上，就屬于難處理高砷金礦石。

對于砷金礦而言，采用常規(guī)的氰化方法回收金，浸出率達(dá)不到50%，且浸出液中砷含量大于1%。砷金礦浸出工藝?yán)妙A(yù)處理手段降低砷的含量，能夠更好的回收金，這里就為您介紹砷金礦的浸出工藝。

高砷金礦的浸金方法目前比較成熟的有以下三種：

1. 浮選-細(xì)菌預(yù)氧化工藝

浮選-細(xì)菌預(yù)氧化(BIOX)工藝的工作原理是依靠氧化亞鐵硫桿菌(簡稱T.f)通過生物化學(xué)氧化作用使高砷硫鐵化合物氧化、酶解成砷酸鐵沉淀，暴露出自然金。反應(yīng)的第一步為T.f菌種的間接氧化、通過細(xì)菌自身酶的代謝產(chǎn)物與硫化物發(fā)生的氧化還原反應(yīng)。

第二步為T.f菌種直接反應(yīng)氧化黃鐵礦、毒砂，實(shí)際就是細(xì)菌把電子從硫化物中帶給氧的過程。該過程反應(yīng)較緩慢，所以在反應(yīng)進(jìn)行中要保證培養(yǎng)充足的細(xì)菌。

BIOX工藝流程由浮選、細(xì)菌預(yù)氧化、氰化浸金三步完成。

2.氧化焙燒-氰化浸出工藝

氧化焙燒-氰化浸出工藝是傳統(tǒng)應(yīng)用的工藝,也適用于含高砷金礦的預(yù)處理。

其工作原理是是通過 600~900℃高溫，利用空氣(或富氧)在兩段焙燒爐中焙燒，使高砷硫化物在第一段高溫約600-750℃除砷,第二段高溫約 700~900℃ 除硫后，剩余的殘?jiān)蔀槭杷啥嗫椎谋荷?，焙砂中金顆粒的裸露使得氰化液能與其發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到浸出金的目的。在焙燒過程中燃燒生成的氣體流和三氧化二砷，用加固定劑的方式回收制備種砷酸鹽和硫酸鹽。

該法是近幾十年才用于生產(chǎn)應(yīng)用,焙燒法優(yōu)點(diǎn)是簡單、可靠、適應(yīng)性強(qiáng)，除砷效果明顯。

3.加壓氧化工藝

加壓氧化法的工作原理是使高砷硫化物在180~225℃的高壓釜中進(jìn)行，通過酸浸或堿浸加壓氧化使暴露金均留在殘?jiān)卸玫浇鹁V，這是使微金粒暴露的前沿濕法冶煉處理技術(shù)。

美國高爾德斯切克礦曾應(yīng)用高壓酸浸氧化法，在高溫180℃下用高壓斧處理高砷黃鐵礦金礦，日處理能力240t，金浸出率達(dá)到88%-95%。

其它砷金礦浸出工藝

除了上述三種比較成熟的砷金礦浸出工藝外，還有一些工藝在近些年處于研究或初步探索階段，未來也將應(yīng)用于高砷金礦的提金，包括硝酸鹽催化氧化法、閃速氯化法、電化學(xué)氧化法、超細(xì)磨高效浸金法、Activox法、真空揮發(fā)脫砷法、硫化揮發(fā)脫砷法等。

以上介紹了這么多砷金礦的浸金工藝，有些還在辦工業(yè)試驗(yàn)階段尚未成熟，有些則已經(jīng)應(yīng)用于選廠并獲得較好的效果。若想選擇合適的工藝，還是要通過選礦試驗(yàn)，利用有代表性的礦樣來確定提金的方法。另外，前期的預(yù)處理也是關(guān)鍵步驟，可參考文章含砷金礦如何除砷？用對預(yù)處理方法是關(guān)鍵。

參考文獻(xiàn)：現(xiàn)代礦業(yè)《含高砷金礦浸金工藝研究現(xiàn)狀》