我們常說的磷礦，其實(shí)是指磷酸鹽礦物，它們常以磷灰石、磷鈣土等形式存在。一般的磷礦石可浮性都比較高，所以浮選工藝是選別磷礦石的常用工藝方法。本文為您介紹磷礦石的浮選工藝流程，以及磷礦浮選時(shí)常用的設(shè)備。

磷礦石浮選工藝流程

1.破碎篩分

在進(jìn)行浮選前，要將大塊的磷礦石破碎成小塊，再經(jīng)球磨機(jī)磨礦，才能進(jìn)入浮選階段。在破碎篩分階段，通常采用兩段一閉路或三段一閉路流程，將0-350mm的大塊磷礦石，破碎到15mm以下。

2.磨礦

經(jīng)破碎篩分后的小塊磷礦石，被給料機(jī)送入球磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步研磨，磨礦為一段閉路磨礦，分為兩個(gè)系列，即粉礦經(jīng)過一段閉路磨礦(溢流型球磨機(jī)與旋流器組組成閉路循環(huán))，使粒度達(dá)到-200目75%。

3.浮選

旋流器溢流自流至浮選機(jī)浮選，采用單一反浮選工藝，經(jīng)過一粗、三精、兩掃、中礦依次返 回的閉路工藝流程，所得精礦由泵送至精礦濃密機(jī)。浮選藥劑采用磷酸和硫酸作調(diào)整劑，TP-64作為捕收劑。

常見的浮選分離方法有以下三種：第一，使用水玻璃和淀粉等抑制碳酸鹽等脈石礦物，用脂肪酸作捕收劑浮出磷礦物;第二，加六偏磷酸鈉抑制磷礦物，用脂肪酸先浮出碳酸鹽脈石礦物，然后再浮磷礦物;第三，用有選擇性的烴基硫酸酯作捕收劑，先浮出碳酸鹽礦物，再用油酸浮磷礦物。

4.脫水

浮選后的磷礦石要經(jīng)歷兩段脫水，一段采用高效濃密機(jī)進(jìn)行脫水，二段脫水則考慮用陶瓷真空過濾機(jī)，最終磷精礦的水含量應(yīng)小于12%。

5.尾礦處理

浮選后所得尾礦由泵送至尾礦濃密機(jī)，尾礦濃密機(jī)底流(即尾礦)由泵送至尾礦充填站。生產(chǎn)初期沒有可供充填的采空區(qū)時(shí)，尾礦由泵送至尾礦庫，尾礦庫回水返回選礦廠循環(huán)利用。精礦濃密溢流與尾礦濃密溢流均自流到回水池，澄清后返回廠內(nèi)循環(huán)利用。

磷礦選礦常用設(shè)備

經(jīng)過上述五個(gè)流程，就完成了從磷礦石到磷精礦的選別。常用的選礦設(shè)備包括顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、球磨機(jī)、浮選機(jī)、濃密機(jī)、陶瓷真空過濾機(jī)、水力旋流器等。

顎式破碎機(jī)主要是用于磷礦的初級破碎作業(yè)，破碎后的磷礦能夠滿足下一步施工要求，圓錐破碎機(jī)則負(fù)責(zé)中細(xì)碎工作，另外，在破碎階段應(yīng)搭配振動篩來區(qū)別不同粒級的礦石。

球磨機(jī)在磷礦的選礦中主要是用于經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后的磷礦的再研磨作業(yè)，對磷礦的研磨有一定的針對性，效果非常顯著。推薦采用鑫海節(jié)能球磨機(jī)，磨礦效率高，研磨效果好，而且比普通節(jié)能30%以上。

浮選機(jī)可以說是整個(gè)工藝的核心設(shè)備，鑫海浮選機(jī)搭配自動加藥裝置，自動化程度高，節(jié)省人工成本。

以上為您介紹了磷礦浮選工藝流程，及常用的磷礦選礦設(shè)備。不同性質(zhì)的磷礦，選礦工藝也不同，建議您在確定選別工藝前要先進(jìn)行選礦試驗(yàn)，根據(jù)選礦試驗(yàn)報(bào)告來確定選別工藝，才能達(dá)到預(yù)期效果，增加選廠效益。