1.斑巖型銅金礦石的類型

斑巖型銅金礦石的工藝特性因礦石不同而有所變化，且與礦石的礦物學組成密切相關。根據(jù)礦物學組成，可將金礦石分為下述幾種不同的類型:

含有黃鐵礦的斑巖型銅金礦石；

含極少量黃鐵礦的斑巖型銅金礦石；

蝕變的淺成銅金礦石。

2.如何確定浮選方法

處理斑巖型銅金礦石的工藝方案的選擇，主要根據(jù)礦石性質以及金與載體礦物的共生關系。

很多工廠都是使用石灰介質和選擇性捕收劑。選擇這種方案是基于在礦床中存在著可變數(shù)量的黃鐵礦，并且重點放在保持獲取高品位的銅精礦。在這些條件下金的回收率不是較佳水平。研究結果表明，總的金回收率不完全取決于所用的捕收劑，而且通過使用某些調整劑或改變流程配置，就能提高金回收率。流程配置對分選指標的影響，在一個新工廠的設計中經常會被忽視。

3.從斑巖型銅金礦石中浮選金的三種方法

雖然用于處理這些礦石的流程配置似乎比較簡單，但流程配置的某些特點能影響到銅和金的回收率。在對多種斑巖型銅金礦石的開發(fā)研究過程中，對這個問題已在閉路循環(huán)的臺架規(guī)模試驗和半工業(yè)連續(xù)試驗中作過廣泛的研究。

（1）選擇性浮選

選擇性浮選對一種流程所作的改進是，包括在粗選或精選回路中設置了浮選柱浮選。因為在這一流程中，重點一般都放在回收高品位的銅精礦。黃鐵礦(當它存在時)是被抑制的。所以金的回收率并沒有達到更佳值。

（2）混合浮選

另一種是硫化礦混合浮選流程，接著對混合精礦進行再磨。對取自OK Te-di的礦石和取自秘魯?shù)囊环N黃鐵礦型的礦石，研究了用這一流程進行處理的效果。對OK Te-di礦石進行試驗所得的結果示于表1。由更高的銅和金回收率可以看出，采用混合浮選工藝所得的結果，比使用選擇性浮選所得的結果更好些。

同樣，在對秘魯一種含黃鐵礦的斑巖型銅金礦石試驗時，使用一種混合浮選工藝能獲得更好的分選指標。表2比較了用兩種流程試驗時所得的結果。用這種礦石試驗時獲得了同樣的銅回收率，但采用混合浮選流程時金的回收率更高。

（3）分流浮選

當一種礦石中存在幾種銅礦物，以及當解離粒度存在差別時，那么這種礦石的復雜程度就迅速提高。例如，斑銅礦和銅蘭是脆性的，所以在磨礦與粗精礦再磨過程中易干泥化。對取自印度尼西亞的一種斑巖型銅金礦石進行試驗時，提出了一種分流浮選流程(Split-cir-cuit)，以解決其中的某些問題。表3比較了用這一流程與常規(guī)流程試驗時所得的分選結果。