不銹鋼坯是冶金工業(yè)中的半成品材料，特指通過連鑄或模鑄工藝制成的不銹鋼矩形截面鑄坯（常見厚度150-250mm）。作為不銹鋼制品加工的初始形態(tài)，它的化學(xué)成分配比直接決定了最終產(chǎn)品的性能，需要重點關(guān)注鉻含量（Cr≥10.5%）與鎳含量（Ni8-12%），特別是304（06Cr19Ni10）、316（022Cr17Ni12Mo2）等主流牌號的成分控制。這些鋼坯在熱軋前需經(jīng)過修磨處理，以消除表面缺陷如裂紋或夾渣，確保后續(xù)加工質(zhì)量。

從生產(chǎn)工藝看，不銹鋼坯分為奧氏體、鐵素體、馬氏體及雙相鋼四大類，其中奧氏體鋼坯占比超過70%。其顯著特性體現(xiàn)在高溫狀態(tài)下仍能保持優(yōu)良的延展性（熱塑性變形溫度1150-1250℃），這使得它能夠順利通過熱連軋機組加工成卷板。值得注意的是，相較于普碳鋼坯，不銹鋼坯的導(dǎo)熱系數(shù)較低（約15W/m·K），在加熱爐中需要采用階梯式升溫工藝以避免熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生。