三氧化鈦鑭開采涉及復雜的礦物提取與化學處理流程，其核心在于從富含稀土元素的礦石中分離出特定組分。常見原料來自獨居石或氟碳鈰礦等稀土礦物，這些礦床往往與其他金屬共生，需要重點關(guān)注礦石的選別處理，特別是通過重選、磁選等物理方法初步富集稀土元素。

化學浸出是關(guān)鍵步驟，通常采用濃硫酸（濃度98%）或鹽酸（濃度6mol/L）在高溫（200-300℃）條件下分解礦石，使鑭系元素轉(zhuǎn)入溶液。值得注意的是，三氧化鈦鑭作為復合氧化物，其形成需要嚴格控制鈦/鑭摩爾比（建議1:1.05），并在后續(xù)煅燒階段維持特定溫度曲線（800℃保溫4小時）。

分離提純環(huán)節(jié)需借助溶劑萃取技術(shù)，常用P507萃取劑（2-乙基己基膦酸單酯）在pH值2.5-3.0條件下選擇性提取鑭離子，而鈦元素則通過調(diào)節(jié)溶液氧化還原電位（Eh值+0.8V以上）使其保持四價態(tài)留在水相。該過程對設(shè)備耐腐蝕性要求極高，推薦采用哈氏合金C276材質(zhì)反應釜。

最終產(chǎn)物需要通過X射線衍射（2θ角10-80°掃描）驗證晶體結(jié)構(gòu)，同時檢測比表面積（BET法測量＞15m2/g）和粒徑分布（激光粒度儀D50＜500nm）?，F(xiàn)代開采工藝正逐步引入膜分離技術(shù)，如納濾膜（截留分子量200Da）可有效降低酸堿消耗，使稀土回收率提升至92%以上。