鐵礦石在開采過程中難免會(huì)混入一些圍巖，特別是地下開采，混入的圍巖量更大，可達(dá)到20%左右。如此大的圍巖混入量，勢(shì)必會(huì)造成后期破碎、磨礦成本的增加。那么鐵礦選廠該如何降低能耗，節(jié)約成本呢?這里為您推薦鐵礦石預(yù)選法。

什么是鐵礦石預(yù)選法?

鐵礦石預(yù)選是指原鐵礦在適度破碎后和入磨前，根據(jù)不同的礦石性質(zhì)，采用相應(yīng)的設(shè)備，在粗粒條件下丟棄部份最終尾礦的分選作業(yè)。

我們知道磨礦是耗能較大、資金占比高的工藝流程，可能占到選廠能耗的一半左右，所以如果能在磨礦之前先對(duì)鐵礦石進(jìn)行預(yù)選，則能夠降低能耗，減少資金投入。所以近年來，很多鐵礦選廠在破碎篩分流程中采用預(yù)選工藝，取得較好的成效。

鐵礦石預(yù)選方法有哪些?

針對(duì)不同的鐵礦石，根據(jù)鐵礦的磁性可選用不同的預(yù)選方法。常見的鐵礦石預(yù)選方法包括強(qiáng)磁選預(yù)選法、弱磁選及重選法等。我們一起了解一下。

一、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦的預(yù)選方法

赤鐵礦、假象赤鐵礦、鏡鐵礦和褐鐵礦都是磁性較弱的鐵礦石，我們統(tǒng)稱為弱磁性鐵礦石，對(duì)于弱磁性鐵礦石，預(yù)選方法通常采用強(qiáng)磁選法和重選法兩種。

1.強(qiáng)磁選法

針對(duì)弱磁性鐵礦物，強(qiáng)磁選預(yù)選是一種行之有效的方法，利用強(qiáng)磁性使之與其他脈石礦物分離。其選別效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、設(shè)備作業(yè)率高、運(yùn)行費(fèi)用低和維護(hù)工作量小。常用的預(yù)選設(shè)備有高梯度強(qiáng)磁選機(jī)，電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)、永磁強(qiáng)磁選機(jī)等。

2.重選法

重選預(yù)選法應(yīng)用廣泛，可選用跳汰預(yù)選或重介質(zhì)預(yù)選。

跳汰預(yù)選：跳汰預(yù)選是按照礦石之間的密度差進(jìn)行分選的，將礦?；旌衔锓湃氪怪鄙档淖兯俳橘|(zhì)流中，然后將其分離的過程。跳汰機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，分選效率高，回收率高，經(jīng)營費(fèi)用低。針對(duì)弱磁選鐵礦石和混合性礦石有較好的分選效果，在適合的條件下可去除去廢80%左右的廢石。但是跳汰預(yù)選耗水量大，對(duì)連生體礦物的分離效果不佳。

重介質(zhì)預(yù)選：重介質(zhì)預(yù)選是根據(jù)阿基米德定理，在地球引力的作用下，采用重液或重懸浮液作為介質(zhì)，使密度小于介質(zhì)的有用礦物上浮到介質(zhì)的表面，將密度大于介質(zhì)的廢礦石沉浸在分離槽的底部來實(shí)現(xiàn)分離。

重介質(zhì)是一種有效的預(yù)選方法，預(yù)選多含鐵品位60%以上的磁鐵礦精礦石，其生產(chǎn)能力大，投資少，按比重分選精度高，對(duì)入選礦石粒度適應(yīng)性強(qiáng)，適合大規(guī)模生產(chǎn)。但重力預(yù)選使用的重液價(jià)格昂貴，增加了投資成本。

二、磁鐵礦的預(yù)選方法

弱磁選預(yù)選法：強(qiáng)磁性鐵礦石主要以磁鐵礦石為主，常采用弱磁選預(yù)選便可獲得較好的鐵礦石。一般選用磁感應(yīng)強(qiáng)度在在160kA/m(或200mT)以下的磁選設(shè)備即可。弱磁選預(yù)選法針對(duì)強(qiáng)磁性鐵礦石選別效率高，工藝簡(jiǎn)單、投資少，見效快。

鐵礦石在經(jīng)過上面的預(yù)選之后，能篩掉一部分圍巖礦物，提高礦石的品質(zhì)，這樣留下的鐵礦石再進(jìn)入正常的選礦流程，就會(huì)避免磨礦時(shí)處理過多雜質(zhì)，降低磨礦成本，就是降低鐵礦選廠的投資成本，為選廠創(chuàng)造更大收益。怎么樣?經(jīng)過小編的介紹，你是否也覺得預(yù)選法是降低能耗、節(jié)約成本的好方法呢?