鈦棒是由純鈦或鈦合金通過熔煉、鍛造、軋制等工藝制成的棒狀材料，具有輕質(zhì)高強（密度4.51g/cm3）、耐腐蝕性強等顯著特點。在醫(yī)療領(lǐng)域常采用Gr5鈦合金（Ti-6Al-4V）制作人工關(guān)節(jié)，其抗拉強度可達895MPa，遠高于普通不銹鋼材料。需要特別注意的是，鈦棒表面會自然形成致密氧化膜，這使得其在海水、酸堿環(huán)境中表現(xiàn)出卓越的穩(wěn)定性，即便是濃度70%的硝酸溶液也難以對其造成腐蝕。

從生產(chǎn)工藝來看，熱軋鈦棒（加工溫度β相變點以上）通常用于需要承受高負荷的航空部件，而冷軋鈦棒則更適合制造精密醫(yī)療器械。不同于普通金屬材料，鈦棒在500℃高溫環(huán)境下仍能保持良好機械性能，這使得它成為航天發(fā)動機壓氣機葉片的理想選擇。實際應(yīng)用中還需關(guān)注其導(dǎo)熱系數(shù)較低（17W/m·K）的特性，在焊接時需要采取特殊工藝防止變形。

鈦棒的規(guī)格參數(shù)跨度很大，常見直徑范圍6-300mm，長度可達6000mm。特殊規(guī)格如超細鈦棒（φ0.5mm）可用于微創(chuàng)手術(shù)器械，而超大直徑鈦棒則用于深海探測器耐壓殼體。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)可通過鈦粉選擇性激光熔融(SLM)直接成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦棒，這種工藝制造的部件內(nèi)部孔隙率能控制在0.5%以下，為醫(yī)療器械個性化定制提供了新可能。

在材料采購時，需要重點關(guān)注氧含量指標（工業(yè)純鈦TA1要求≤0.18%），這項參數(shù)直接影響材料的延展性和沖擊韌性。值得注意的是，相同規(guī)格的鈦棒價格可能相差數(shù)倍，這主要取決于微量元素含量、晶粒度級別（1-8級）以及是否經(jīng)過β熱處理等工藝差異。對于要求生物相容性的醫(yī)療級鈦棒，還必須通過ISO5832-2或ASTMF136等認證標準。