釩鈦精粉是一種以釩和鈦為主要成分的高附加值礦物原料，通過磁選、重選等選礦工藝對釩鈦磁鐵礦進行深度處理后獲得。其典型成分含量為TiO?（二氧化鈦）45-55%、V?O?（五氧化二釩）0.8-1.5%，同時含有少量鐵、硅等雜質。這種黑色至棕黑色的粉末狀物質具有粒度細（-200目占比＞90%）、化學活性高等特點，在冶金和化工領域具有不可替代的作用。

作為重要的戰(zhàn)略資源，釩鈦精粉的生產工藝需要重點關注礦石品位和回收率兩個核心指標。特別是四川攀西地區(qū)出產的釩鈦磁鐵礦，因其原生礦中TiO?含量可達10-12%、V?O?含量0.3-0.5%，經過"粗破—磨礦—磁選—浮選"的多段選別流程后，最終精粉的金屬回收率能提升至72-78%?，F(xiàn)代選礦廠普遍采用高壓輥磨機（工作壓力4.5-6MPa）配合立環(huán)脈動高梯度磁選機（背景磁場強度1.0-1.4T）的組合工藝，使得精粉的品位穩(wěn)定性顯著提高。

在應用領域方面，釩鈦精粉主要通過"鈉化焙燒—水浸"工藝提取釩元素，生產出的釩鐵合金（FeV80牌號含釩78-82%）是特種鋼材的關鍵添加劑。而其中的鈦組分則用于氯化法鈦白粉（TiO?純度≥99.5%）或海綿鈦（Ti純度99.7%）的生產。值得注意的是，近年開發(fā)的"釩鈦共提"新工藝實現(xiàn)了酸解液釩鈦協(xié)同回收，使資源綜合利用率從傳統(tǒng)工藝的65%提升至88%以上。

市場供需數據顯示，全球釩鈦精粉年產量約280萬噸，其中中國占比超過60%。隨著新能源領域對釩液流電池（電解液含V3?/V??離子）需求的爆發(fā)式增長，以及航空航天用鈦合金（如Ti-6Al-4V）用量的持續(xù)增加，預計到2025年全球釩鈦精粉消費量將保持6-8%的年均增長率。這種資源的高度戰(zhàn)略價值，使得主要生產國都在加強選礦技術創(chuàng)新和產業(yè)鏈延伸布局。