熱軋鉬棒是通過高溫軋制工藝加工的鉬金屬棒材，具有優(yōu)異的耐高溫性（熔點2620℃）和機械強度（抗拉強度可達700MPa）。這種加工方式使鉬棒內(nèi)部晶粒結構更致密，特別適合在極端環(huán)境下使用。與傳統(tǒng)冷加工鉬材相比，熱軋工藝能顯著改善材料的延展性和抗疲勞性能。

在工業(yè)生產(chǎn)中，熱軋鉬棒的表面會形成特有的氧化層（MoO3），需要經(jīng)過后續(xù)的酸洗或機械拋光處理。其典型規(guī)格包括直徑6-120mm，長度500-3000mm，可根據(jù)應用場景定制特殊尺寸。需要重點關注的是其高溫穩(wěn)定性，特別是在真空環(huán)境下仍能保持良好性能，這使其成為電光源、半導體爐具等領域的理想材料。

選購時需注意熱軋鉬棒的純度等級（常見有99.95%和99.99%兩種），以及可能存在的微量碳雜質（通?？刂圃?.01%以下）。優(yōu)質產(chǎn)品應具有均勻的晶粒結構（ASTM E112標準7-8級），且無明顯的軋制裂紋或氣泡缺陷。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這種材料在太陽能電池鍍膜設備中的應用正持續(xù)擴大。

存儲熱軋鉬棒時需注意防潮，因為鉬在400℃以上會與氧氣發(fā)生反應。專業(yè)供應商通常提供氬氣包裝，并附帶材質報告（包含密度9.6-10.2g/cm3、熱導率138W/mK等關鍵參數(shù)）。對于精加工用途，建議選擇經(jīng)過無心磨削的精密級產(chǎn)品，其直徑公差可控制在±0.02mm以內(nèi)。