本文以位于秦嶺山脈西端的金礦重選廠為例，為您介紹1000噸/日金礦選廠所需的設(shè)備，及投資情況。

一、選礦工藝與設(shè)備列表

該選礦廠主要處理周邊礦區(qū)的原生金礦石，伴生有銀、銅、鉛、鎢等有色金屬。工藝選擇浮選工藝，旨在綜合回收金、銀、銅、鉛、鎢、硫等元素。工藝流程包括破碎、磨礦、分級、浮選、脫水等步驟，最終產(chǎn)出混合金精礦。

具體流程如下：

1. 原礦經(jīng)過破碎處理，便于后續(xù)磨礦步驟。

2. 磨礦后的礦石進(jìn)行分級，分離出不同粒度的礦物。

3. 根據(jù)不同金屬元素的性質(zhì)，采用浮選工藝進(jìn)行分離。

4. 脫水過程去除精礦中的水分，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 最后，產(chǎn)出混合金精礦作為選廠產(chǎn)品。

該選礦廠工藝流程旨在提高資源利用率，綜合回收多種金屬元素，為社會提供有價(jià)值的產(chǎn)品。

該選礦廠所需設(shè)備見下表：

二、工程信息與尾礦處理

工程基礎(chǔ)信息：

• 工程地點(diǎn)位于林場山區(qū)。

• 每日處理能力為1000t的選礦廠，后期還將增建一個(gè)200t/日的冶煉廠。

• 總用地為180畝，包括生產(chǎn)、尾礦庫和生活區(qū)用地。

• 選礦廠的總裝機(jī)用電需求為1500kw，冶煉廠用電需求為1000kw，合計(jì)2500kw。

• 每日用水量需求為4000t，其中1600t為新水，其余為回水。

尾礦處理與環(huán)境保護(hù)：

• 尾礦采用“濃縮后振動篩脫水干排工藝”，建設(shè)干堆尾礦壩進(jìn)行存儲。

• 后期考慮將尾礦用于制造免燒建筑磚或作為水泥廠原料。

• 尾礦脫水后循環(huán)使用，無污水排放，并可以降低藥劑消耗。

• 破碎工段的粉塵將通過除塵設(shè)備處理，集中收塵后進(jìn)入粉礦倉回收。

• 該工程基本無廢水、廢氣排放，廢渣將進(jìn)行干堆庫存。

三、選廠總投資概算

總計(jì)3880萬元，其中

1.設(shè)備總投資：1000萬元

2.廠房總投資（2800m2）：300萬元

• 破碎車間 900 m2

• 磨礦車間 800 m2

• 浮選車間 800 m2

• 脫水車間300m2

3.設(shè)備根底車間地坪及廠區(qū)道路

(1)設(shè)備根底鋼筋砼350m3，投資50萬元

(2)原礦倉3座，投資15萬元

(3)化驗(yàn)室、試驗(yàn)室200m2，投資15萬元

(4)配電室120m2，投資15萬元

(5)鍋爐房200m2，投資60萬元

(6)高位水池500m3，投資15萬元

(7)通路及車間地坪5000m2，投資100萬元

(8)廠區(qū)綠化投資：10萬元

小計(jì):280萬元

4.生活設(shè)施

辦公樓1400m2

職工宿舍1500m2

食堂300 m2

倉庫200m2

門房、地磅房100 m2

合計(jì):3500m2投資:300萬元

5.外部供電線路及車間配電，投資200萬元

6.設(shè)備安裝費(fèi)、運(yùn)費(fèi)10%，投資100萬元

7.尾礦壩:按干堆壩標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),投資600萬元

8.征地按先期120畝，每畝5萬元，投資600萬元

9.工程前期費(fèi)用及設(shè)計(jì)費(fèi)用200萬元

10.不可予見費(fèi)100萬元

11.輔底流動資金200萬元

以上就是關(guān)于1000t/d金礦重選廠所需設(shè)備，及費(fèi)用投資情況?？梢钥闯鲈撨x廠比較關(guān)注尾礦處理和環(huán)境保護(hù)，采用了一系列先進(jìn)的工藝和技術(shù)來實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，并兼顧環(huán)保。在尾礦處理方面，不僅采用了尾礦干排工藝，還計(jì)劃將尾礦進(jìn)行再利用，這有助于提高資源利用率和減少廢渣排放。

當(dāng)然，上述案例只是一個(gè)個(gè)例，不能代表全部金礦重選廠的投資需求，如果您也想建重選廠，請聯(lián)系鑫海，我們會為您量身定制工藝方案和投資預(yù)算。