最近，螢石價(jià)格不斷攀升，成為大熱的礦種。螢石選礦加工是一個(gè)將螢石原礦除雜提純的過(guò)程，最終得到的產(chǎn)品或是螢(氟)石精礦，或是螢(氟)石粉。在這一過(guò)程中，選礦加工設(shè)備不可少，這些設(shè)備組成一條螢石選礦生產(chǎn)線，共同完成加工流程。這里就為您介紹螢石選礦加工成套設(shè)備。

螢石選廠自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)

目前，我國(guó)常用的螢石礦加工方法包括手選法、重選法和浮選法，根據(jù)螢石原礦的性質(zhì)和礦物組成來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的選礦方法，不同的選礦方法使用的選礦設(shè)備也不同。

1.螢石礦手選設(shè)備

手選法用來(lái)處理螢石與脈石界限十分清楚、廢石容易剔除，各種不同品級(jí)的礦石易于肉眼鑒別的螢石礦。其實(shí)，這種接線分明的礦石很少見(jiàn)，手選法通常只能作為輔助手段來(lái)應(yīng)用。

手選螢石礦一般需要經(jīng)歷沖洗、篩分、手選幾個(gè)階段。用到的設(shè)備包括：振動(dòng)篩和皮帶運(yùn)輸機(jī)，其中振動(dòng)篩多采用圓振動(dòng)篩;皮帶運(yùn)輸機(jī)主要負(fù)責(zé)各階段礦物運(yùn)輸至下一環(huán)節(jié)。

2.螢石礦重選設(shè)備

對(duì)于螢石礦的重選，通常采用跳汰選礦，常用的設(shè)備是跳汰機(jī)。跳汰機(jī)主要用于處理粒度較粗的螢石礦，處理粒度范圍在30(20)~0.5mm。

重選適于選別礦粒粒徑在6-20mm范圍且品位較高的螢石礦，當(dāng)原礦碎至25-30mm以下后，進(jìn)入篩分分級(jí)階段，符合粒度要求的礦粒進(jìn)入重選環(huán)節(jié)完成分選。

3.螢石礦浮選設(shè)備

相對(duì)上面兩種選礦方法，浮選法是應(yīng)用更為廣泛的螢石礦選礦工藝。應(yīng)用的設(shè)備種類也更多，應(yīng)屬于成套設(shè)備的范疇，常用設(shè)備有：

破碎機(jī)：用于將螢石礦破碎成小塊的礦石，粗碎多采用顎式破碎機(jī)，細(xì)碎則選用圓錐破碎機(jī)。

篩分機(jī)：用于將破碎后的小塊礦石進(jìn)行篩分，粒度不符合預(yù)期要求的，返回破碎機(jī)重新進(jìn)行破碎，鑫海多采用圓振動(dòng)篩完成這一篩分任務(wù)。

給料機(jī)：根據(jù)工藝設(shè)計(jì)可有槽式給礦機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)和擺式給料機(jī)幾種選擇。

電子除鐵器：一般設(shè)在一段破碎后，經(jīng)皮帶運(yùn)輸過(guò)程中，提前去除存在的含鐵雜質(zhì)

球磨機(jī)：用于將小塊礦石進(jìn)一步研磨成顆?；蚍郏鶕?jù)對(duì)研磨細(xì)度的要求，分為一段磨礦和二段磨礦流程，一段磨礦采用格子型球磨機(jī)，二段磨礦一般采用溢流型球磨機(jī)。

浮選機(jī)：浮選機(jī)是螢石浮選工藝的核心設(shè)備，負(fù)責(zé)將螢石精礦浮選出來(lái)，一般浮選工藝采用粗選→掃選→5~6次精選，因此浮選機(jī)型號(hào)的選擇比較有講究，sf型浮選機(jī)用于粗選和掃選作業(yè)，bf型浮選機(jī)用于粗選和精選作業(yè)，另外，kyf、xcf型浮選機(jī)也經(jīng)常用于螢石浮選。

高效濃縮機(jī)：適于精礦/尾礦脫水，在精礦中多做一段脫水，尾礦中做二段脫水，底流濃度為60~70%。

高頻脫水篩：多用于尾礦脫水，用于三段脫水作業(yè)，使尾礦最終含水率在12~15%。

以上為您介紹了螢石選礦成套設(shè)備，我們知道，將螢石原礦加工成精礦或螢石粉，不是一兩種設(shè)備就能夠完成的。這其中每一臺(tái)設(shè)備之間的兼容性、適應(yīng)性都是需要考慮的，所以一般不建議分別從不同廠家購(gòu)買設(shè)備，建議您盡量成套引進(jìn)，這樣能保證整條生產(chǎn)線的兼容性和完整性。