貴金屬礦石選礦的核心在于高效分離有用金屬與雜質(zhì)。礦石經(jīng)過破碎、磨礦后進入分選階段，物理和化學方法結(jié)合使用提升回收率。需要重點關注不同礦石的特性，特別是金、銀等貴金屬的賦存狀態(tài)直接影響工藝選擇。浮選法常用于處理硫化礦物，而氰化法則在提取游離金時效果顯著。

礦石預處理環(huán)節(jié)如何保證顆粒均勻？破碎機和球磨機的配合至關重要，將原料粉碎至合適粒度才能釋放金屬顆粒。重選法借助密度差異分離礦物，搖床和離心機在砂金礦處理中應用廣泛。某些難處理礦石需焙燒或生物浸出，破壞包裹貴金屬的硫化物結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)代選礦廠普遍采用聯(lián)合工藝流程。浮選尾礦可能進入氰化系統(tǒng)二次回收，浸出液經(jīng)過置換沉淀獲得金泥。環(huán)保壓力推動技術革新，無氰試劑和封閉式循環(huán)水系統(tǒng)逐步普及。實時監(jiān)測設備能精準調(diào)控藥劑用量，降低生產(chǎn)成本同時提升貴金屬回收率。

選礦效果受礦石氧化程度影響顯著。原生礦與氧化礦需采用不同處理方案，X射線分選技術可提前分揀高品位礦石?；鸱ㄒ睙捵鳛樽罱K提純手段，將粗煉金屬加工成符合標準的金錠銀錠。從礦山到精煉廠的全鏈條優(yōu)化，正在重塑貴金屬提取產(chǎn)業(yè)格局。