鋅礦選礦的核心在于分離有用礦物與雜質(zhì)。礦石經(jīng)過(guò)破碎、磨礦后進(jìn)入浮選環(huán)節(jié)，通過(guò)化學(xué)藥劑使鋅礦物附著氣泡上浮，最終獲得精礦。硫化鋅礦與氧化鋅礦處理方法差異明顯，前者多采用優(yōu)先浮選，后者常需配合浸出工藝。需要重點(diǎn)關(guān)注藥劑配比調(diào)節(jié)，特別是捕收劑與抑制劑的動(dòng)態(tài)平衡直接影響回收率。

破碎階段采用顎式破碎機(jī)將原礦碾至合理粒度，磨礦機(jī)將顆粒細(xì)化至0.1-0.3毫米。你知道嗎？為什么浮選法在鋅礦選礦中應(yīng)用最廣？關(guān)鍵在于它能高效處理微細(xì)粒嵌布礦石。浮選槽內(nèi)礦漿與藥劑充分混合，鋅礦物選擇性地黏附在氣泡表面形成泡沫層，刮板裝置將富集物收集為精礦。

脫水干燥是最后關(guān)鍵工序。濃縮機(jī)通過(guò)重力沉降去除大部分水分，過(guò)濾機(jī)將礦漿含水率降至15%以下?；剞D(zhuǎn)干燥機(jī)采用300-500℃熱風(fēng)處理，得到含水8%以下的成品精礦。整個(gè)過(guò)程需實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)粒度分布，過(guò)粗顆?？赡芊祷卦倌ィ_保資源利用率最大化。

氧化鋅礦處理更具挑戰(zhàn)性。常規(guī)浮選效果欠佳時(shí)，工程師會(huì)采用酸浸-萃取工藝。硫酸溶液溶解礦石中的鋅，置換反應(yīng)生成金屬鋅沉淀。這種方法雖成本較高，但對(duì)復(fù)雜難選礦石回收率可達(dá)85%以上。設(shè)備防腐措施必須到位，酸性環(huán)境易造成金屬部件腐蝕。

現(xiàn)代選礦廠普遍配置在線分析系統(tǒng)。X熒光儀實(shí)時(shí)檢測(cè)礦漿元素含量，自動(dòng)調(diào)節(jié)藥劑添加量。這種智能化控制使鋅精礦品位穩(wěn)定在50%-60%，尾礦含鋅量控制在0.2%以下。環(huán)保要求推動(dòng)水循環(huán)系統(tǒng)升級(jí)，現(xiàn)在90%以上的選礦用水可實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。