隨著工業(yè)的進步，對高純石英砂的需求量與日俱增，通過石英砂選礦提純工藝流程獲取高純石英砂，是重要途徑。本文以鑫海承接的一個石英砂提純項目為案例，講解高純石英砂的加工流程。
礦石性質
該石英砂為白色致密塊狀，其主要成分為石英，含量大于96%，其次還含有少量赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦、石榴子石、微量蒙脫石、水黑云母等。通過選礦實驗分析，最終為該石英砂選礦廠設計了：原礦-粗碎-手選-細碎-分級-磁選-浮選-酸浸-洗滌-脫水-干燥的工藝流程。
石英砂選礦提純工藝流程
1、石英砂破碎流程
該階段主要包括破碎-手選和細碎環(huán)節(jié)，其中粗碎階段采用的是顎式破碎機，破碎后產(chǎn)物由皮帶運輸機送至下個環(huán)節(jié)，過程中設立了人工手選作業(yè)，通過礦物顏色提前選別出合格的石英砂礦石，經(jīng)手選后的礦物，會進入對輥破碎機中進行細碎作業(yè)，細碎后合格產(chǎn)物進入振動篩進行篩分，篩上物返回對輥破碎機再次破碎，而篩下物則進入磨礦分級環(huán)節(jié)。
2、石英砂磁選流程
采用干式磁選機進行初選，主要除去石榴子石、赤鐵礦、褐鐵礦、鈦鐵礦及其連生體顆粒。設備采用干式輥式磁選機，磁場強度5000～11000Oe，經(jīng)磁選選別后，+40目SiO2品位可達99.05%，F(xiàn)e2O3含量為0.071%;40～80目SiO2位為99.09%，F(xiàn)e2O3含量0.070%;80～140目SiO2品位99.14%，F(xiàn)e2O3含量0.067%;140～200目SiO2品位99.10%，F(xiàn)e2O3含量0.069%。
3、石英砂浮選流程
浮選工序主要是除去石英中的云母及Fe2O3，采用XFb單槽浮選機，用H2SO4作調整劑，pH=2.5～3，石油磺酸鈉作捕收劑，松醇油作起泡劑，浮選獲得石英，經(jīng)浮選后，云母可除去70%左右，F(xiàn)e2O3含量可降至0.013%以下。
4、石英砂酸浸流程
其目的主要是除去浮選后，石英顆粒中存在的有害成分(均以斑點或包裹體形態(tài)連體在表面)，可采用HCl、HNO3、H2SO4和HF4種酸，其中H2SO4、王水、HF脫除Ti效果較好。
5、石英砂洗滌流程
石英砂經(jīng)酸浸后，表面粘附有被溶解的可溶性雜質殘液，需通過洗滌去除，洗滌過程是一個使石英表面的雜質化合物及殘液向液相擴散的過程。對酸浸Ⅰ后的洗滌，采用自來水(洗3次);對酸浸Ⅱ后的洗滌，亦先用自來水洗滌，待洗滌液接近中性時，再用去離子水洗滌3次。
6、石英砂脫水流程
經(jīng)洗滌后的石英砂溶液送入濃縮機進行濃縮脫水，脫水后產(chǎn)物由泵給入壓濾機進行二次脫水，最終濾餅含水量＜20%，即可送入尾礦庫進行堆存。
7、石英砂干燥流程
在120℃下干燥15～20min，便得最終的高純石英砂。
高純石英砂的界定
目前國內(nèi)對高純石英砂的界定并沒有一個明確的標準，通常我們將SiO2純度大于99.9% Fe2O3≤0.001% 的石英系列產(chǎn)品統(tǒng)稱為高純石英砂，是采用天然水晶石或優(yōu)質天然石英石,經(jīng)過精心挑選,精細加工而成。
多年來，國內(nèi)高純石英砂市場始終處于供不應求的狀況，市場長期被國外壟斷著。尤其近些年半導體、光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，使得高純石英砂供需矛盾凸顯。如果有石英砂行業(yè)的投資打算，可抓住這個機會，盡快投產(chǎn)，獲得收益。鑫?？筛鶕?jù)不同類型的石英砂礦石，制定專屬方案，以科學合理的選礦提純工藝流程獲取高純石英砂。
