在銅鉛鋅硫化礦石中，銅、鉛、鋅礦物共生關(guān)系密切、礦物組成復(fù)雜且嵌布粒度波動(dòng)較大，較為難選。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，銅鉛鋅硫化礦可采用浮選法、重選法及聯(lián)合選礦方法。其中，浮選法因?qū)Ω鞣N復(fù)雜多金屬共生礦物具有良好的選別效果，成為了當(dāng)前銅鉛鋅硫化礦選別的主要方法。針對(duì)不同的礦石性質(zhì)，其浮選工藝流程也不盡相同，主要包括優(yōu)先浮選工藝，全混合浮選工藝，部分混合優(yōu)先浮選工藝及等可浮工藝四類(lèi)。

優(yōu)先浮選工藝

優(yōu)先浮選流程是指按礦石中銅、鉛、鋅等硫化礦物間的可浮性和浮游速度的順序，依次從礦漿中分別浮選得到銅精礦、鉛精礦、鋅精礦和尾礦。

工藝優(yōu)勢(shì)：

該浮選工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)礦石品位變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

適用范圍：

該浮選工藝一般用于組成簡(jiǎn)單、原礦品位較高、有用礦物可浮性差異較大且嵌布粒度較粗的銅鉛鋅硫化礦。

全混合浮選工藝

全混合浮選流程是指將銅、鉛、鋅礦物一起浮出，得到混合精礦，然后對(duì)混合精礦脫藥后進(jìn)行分離，從而分別得到銅、鉛、鋅精礦。

工藝優(yōu)勢(shì)：

在粗磨后采用混合浮選工藝流程將各種有用礦物連生體一起浮出，然后對(duì)混合精礦再磨再選，大大節(jié)省了不必要的磨礦費(fèi)用;在混合浮選回路中，所有原礦漿通過(guò)浮選機(jī)，而后續(xù)分選回路則僅采用了浮選機(jī)處理少量混合精礦，相應(yīng)地減少了浮選機(jī)數(shù)量和浮選藥劑用量。

適用范圍：

該浮選工藝適用于處理有用礦物呈不均勻嵌布，或彼此致密共生，或一種礦物在另一種礦物中呈細(xì)粒嵌布，而其連生體較粗地嵌布在脈石中的銅鉛鋅硫化礦。

部分混合浮選工藝

部分混合浮選工藝是指將可浮性相近的有用礦物選至混合精礦中，然后進(jìn)行分離浮選。

對(duì)于銅鉛鋅硫化礦而言，可先將易浮的硫化銅、鉛礦物與較難浮的鋅、硫礦物分別浮選得到銅鉛混合精礦和鋅硫混合精礦，然后再分別進(jìn)行分選;又或者先抑制鋅、硫礦物混合浮選銅、鉛礦物，得出銅鉛混合精礦，然后進(jìn)行銅鉛分選，并從混合浮選尾礦中回收鋅(硫)礦物，分別得銅、鉛、鋅精礦產(chǎn)品。

工藝優(yōu)勢(shì)：

該浮選工藝流程兼具優(yōu)先浮選與混合浮選兩種浮選工藝流程的優(yōu)點(diǎn)，易于控制浮選分離的工藝條件。

適用范圍：

該浮選工藝主要適用于可浮性相近的銅鉛鋅硫化礦。

等可浮工藝

等可浮工藝流程是將可浮性相近的各種礦物選到一種混合精礦中，然后進(jìn)行分選。

在銅鉛鋅硫化礦中，銅礦物主要是黃銅礦，鉛礦物主要為方鉛礦，鋅的硫化礦物則主要為閃鋅礦。方鉛礦、硫化銅礦和閃鋅礦可分易浮礦和難浮礦兩種，因此在第一階段浮選中可先將易浮的硫化銅、鉛與鋅礦物浮出，然后進(jìn)行分離，再將難浮的銅、鉛礦物與可浮性相近的鋅礦物浮出，然后再進(jìn)行分離。在第二階段浮選過(guò)程中，浮出較難浮的鋅礦物(若礦石中硫化鐵含量較高，則可將黃鐵礦先選至鋅精礦中，然后進(jìn)行鋅和黃鐵礦的分離)。

工藝優(yōu)勢(shì)：

該浮選工藝流程既可免除對(duì)易浮鋅礦礦物的活化及后續(xù)分離時(shí)的強(qiáng)抑制，又可免除對(duì)難浮鋅礦物的抑制和后續(xù)浮選時(shí)的強(qiáng)活化。此外，它可按有用礦物的浮游難易程度在不同的工藝條件下進(jìn)行浮選，大大降低了藥劑消耗，消除了過(guò)剩藥劑對(duì)分離浮選的影響，利于提高浮選指標(biāo)。

適用范圍：

該浮選工藝常用于處理各有用礦物可浮性差異較大且明顯的銅鉛鋅硫化礦。

銅鉛鋅硫化礦由于其自身的復(fù)雜特征，選別難度較大，因此在確定浮選工藝流程前，務(wù)必做好選礦試驗(yàn)，綜合考慮物質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)特征、生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)濟(jì)因素及地區(qū)條件等，以期獲得理想的投資回報(bào)率。