二級鋼作為建筑用熱軋帶肋鋼筋的主要類別，其化學成分需要重點關注碳、硅、錳三大基礎元素，特別是碳含量（C:0.17-0.25%）直接影響鋼材強度。在冶煉過程中會添加微量合金元素如釩（V≤0.05%）、鈦（Ti≤0.05%）以改善力學性能，同時嚴格控制有害雜質(zhì)磷（P≤0.045%）和硫（S≤0.045%）的含量確保焊接性能。

與一級鋼相比，二級鋼通過增加錳元素（Mn:0.80-1.60%）顯著提高了屈服強度標準（HRB335）。生產(chǎn)工藝中采用20MnSi或20MnV等低合金鋼號時，硅元素（Si:0.40-0.80%）的加入有助于細化晶粒結(jié)構(gòu)，而銅（Cu≤0.30%）等殘余元素的含量則會影響鋼材的耐腐蝕特性。

值得注意的是，不同標準體系下的二級鋼成分存在差異。國標GB1499.2規(guī)定的HRB335與美標ASTM A615中的Grade60相比，在碳當量（CE≤0.52%）控制上更為嚴格。生產(chǎn)過程中還會通過控軋控冷工藝調(diào)整微觀組織，使鐵素體與珠光體比例達到最佳配比，最終實現(xiàn)335MPa的屈服強度標準。