鎢鎂合金是由鎢（W）和鎂（Mg）兩種金屬元素組成的復(fù)合材料，兼具高密度與輕量化的雙重特性。其顯著特點(diǎn)是鎢的高熔點(diǎn)（3422℃）與鎂的低密度（1.74g/cm3）形成互補(bǔ)，通過粉末冶金或機(jī)械合金化工藝制備時，通常需要嚴(yán)格控制燒結(jié)溫度（約500-800℃）以防止鎂揮發(fā)。這類合金在航天器配重塊、軍工裝甲等需要同時滿足重量輕且強(qiáng)度高的場景中表現(xiàn)突出。

與單一金屬相比，鎢鎂合金展現(xiàn)出更優(yōu)異的比強(qiáng)度（強(qiáng)度與密度比值），特別是在高溫環(huán)境下仍能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。需要特別關(guān)注的是其耐腐蝕性能，由于鎂化學(xué)性質(zhì)活潑，往往需要通過表面鍍層處理或添加稀土元素（如釔、鈰）來提升抗氧化能力。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，這種合金的X射線屏蔽性能（衰減系數(shù)達(dá)4.5cm?1）與人骨接近的生物相容性使其成為理想的植入材料。

實(shí)際應(yīng)用中，鎢鎂合金的成分配比會直接影響性能表現(xiàn)。當(dāng)鎢含量超過70wt%時，材料硬度（可達(dá)HV350）顯著提升但延展性下降；而鎂占比增大至30%以上時，則更適用于需要減震吸能的場景。目前該材料在汽車安全氣囊觸發(fā)裝置、高爾夫球桿配重塊等民用領(lǐng)域也獲得突破性應(yīng)用，其獨(dú)特的阻尼特性（損耗因子約0.02）能有效吸收機(jī)械振動能量。

制備工藝的革新正推動鎢鎂合金性能邊界不斷拓展。采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)（升溫速率100℃/min）可獲得更致密的微觀結(jié)構(gòu)，而等通道轉(zhuǎn)角擠壓工藝（變形量達(dá)400%）則能細(xì)化晶粒至亞微米級。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，復(fù)雜拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的鎢鎂合金部件正在顛覆傳統(tǒng)制造范式，為航空航天領(lǐng)域的輕量化設(shè)計打開新的可能性。