海綿鈦是一種多孔狀的金屬鈦材料，因其外觀類似海綿而得名。它是通過鎂熱還原法（Kroll法）或鈉熱還原法（Hunter法）將四氯化鈦(TiCl4)還原制得的初級產(chǎn)品，密度約1.5-2g/cm3（僅為致密鈦的30-40%），孔隙率達到50-70%，呈現(xiàn)灰銀色塊狀結(jié)構(gòu)。這種特殊形態(tài)使其成為鈦材加工的必經(jīng)中間產(chǎn)物，需要經(jīng)過真空電弧熔煉等后續(xù)工藝才能制成致密鈦錠。

在工業(yè)生產(chǎn)流程中，海綿鈦的質(zhì)量直接影響最終鈦材性能，特別是氧含量（≤0.15%）、鐵含量（≤0.15%）等關鍵指標需要嚴格控制?，F(xiàn)代技術已能生產(chǎn)純度達99.7%的高品質(zhì)產(chǎn)品，其布氏硬度(HB)維持在100-120區(qū)間，抗拉強度約為240MPa，這些參數(shù)會隨著后續(xù)加工工藝顯著提升。值得注意的是，中國目前采用的國家標準GB/T 2524-2019將海綿鈦分為MHT-90到MHT-200五個等級，對應不同氯化殘余量和硬度要求。

從應用領域來看，這種材料主要服務于航空航天（占全球用量50%以上）、化工防腐、醫(yī)療植入三大方向。由于鈦合金具有強度高（如TC4合金達895MPa）、耐腐蝕（可抵抗海水腐蝕40年以上）等特性，使得海綿鈦成為戰(zhàn)略金屬資源。隨著3D打印技術發(fā)展，粒徑在0.5-3mm的細顆粒海綿鈦正成為增材制造的新型原料，這為傳統(tǒng)鈦工業(yè)開辟了創(chuàng)新應用空間。

全球市場呈現(xiàn)寡頭壟斷格局，前五大生產(chǎn)商掌握80%產(chǎn)能，其中烏克蘭的ZTMK工廠采用獨特的電解法工藝。中國海綿鈦產(chǎn)量已連續(xù)十年居世界首位，2022年達到15.3萬噸，但高端產(chǎn)品仍依賴進口。近年來，綠色生產(chǎn)工藝成為研發(fā)重點，比如中國科學院開發(fā)的熔鹽電解法能將能耗降低30%，這項突破可能重塑未來產(chǎn)業(yè)格局。