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氰化提金工藝的主要提金方法與工藝流程圖

發(fā)表于:2019-03-15 00:00:00 作者:Lynn 瀏覽次數(shù):4926

氰化提金工藝自1887年應(yīng)用于礦山提金銀以來(lái),迄今已有兩百多年的歷史,工藝比較成熟。因具有回收率高,對(duì)礦石適應(yīng)性強(qiáng),能就地產(chǎn)金等優(yōu)點(diǎn),氰化法至今仍是黃金生產(chǎn)的主要方法之一。

通常,氰化法可分為攪拌氰化和滲濾氰化兩大類。其中,攪拌氰化主要用于處理浮選金精礦,或全泥氰化;而滲濾氰化則主要處理低品位含金氧化礦石。

一、攪拌氰化法提金工藝

攪拌氰化法提金工藝主要包括兩類提金工藝流程,一類是經(jīng)連續(xù)逆流洗滌,用鋅粉(絲)置換沉淀回收金的所謂氰化-鋅置換工藝(CCD法和CCF法);另一類則是無(wú)須過(guò)濾洗滌,采用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金的無(wú)過(guò)濾氰化炭漿工藝(CIP法和CIL法)。

1、氰化-鋅置換工藝

氰化-鋅置換工藝(CCD法和CCF法)主要包括浸出原料制備、攪拌氰化浸出、逆流洗滌固液分離、浸出液凈化和脫氧、鋅粉(絲)置換和酸洗、熔煉制錠等作業(yè)。

氰化-鋅粉置換工藝流程圖

經(jīng)典氰化-鋅粉置換工藝流程圖

2、炭漿法提金工藝

炭漿法提金工藝(CIP法和CIL法)就是將活性炭放入氰化礦漿中,將已溶解的金吸附在活性炭上,再?gòu)幕钚蕴可咸崛〗?,主要包括浸出原料制備、攪拌浸出與逆流炭吸附、載金炭解吸、電積電解、熔煉制錠、炭再生等作業(yè)。

氰化炭漿工藝流程圖

經(jīng)典氰化炭漿工藝流程圖

炭漿法(CIP):先氰化浸出,然后加入活性炭在礦漿中吸附金;

炭浸法(CIL):在浸出槽中加入活性炭,浸出與吸附同時(shí)進(jìn)行,即邊浸邊吸。

在CIP流程中,浸出和吸附是兩個(gè)各自獨(dú)立的作業(yè)。在吸附作業(yè)中,浸出過(guò)程已基本完成,吸附槽的大小、數(shù)量和作業(yè)條件均由吸附參數(shù)確定。在CIL流程中,浸出和吸附作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。一般來(lái)說(shuō),浸出作業(yè)較吸附作業(yè)需要的時(shí)間長(zhǎng),因此槽子的大小、充氣和加藥由浸出參數(shù)確定。由于吸附速度是溶液中已溶金濃度的函數(shù),為了提高前部吸附槽中已溶金的濃度,同時(shí)增加浸出時(shí)間,通常在邊浸邊吸前加1~2級(jí)預(yù)浸。

鑫海在津巴布韋的金礦項(xiàng)目
鑫海在津巴布韋的金礦項(xiàng)目

炭漿法(CIP)與炭浸法(CIL)相比:

1. CIP流程較CIL流程長(zhǎng),但CIL流程中存炭量大、炭濃度低,為串炭而輸送的礦漿量是CIP幾倍(一般為4倍);

2. CIP流程中積壓的金屬量比較大,兩種流程積壓金屬量的分布不同。CIP流程中積壓金屬在活性炭上和溶液中的分布基本相當(dāng),但在CIL流程中,金屬主要積存在活性炭上。流程中溶液的含金量也不相同。

3. CIL比CIP流程溶液中含金品位高,這是由流程結(jié)構(gòu)決定的。CIL流程是邊浸邊吸附,不斷有新的溶解金進(jìn)入溶液,所以溶液中的金不斷得到補(bǔ)充,溶液中含金量相對(duì)較高。CIP流程是單一吸附,溶液中已溶金的補(bǔ)充量很小,所以金的品位較低些。

金礦CIP項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)
金礦CIP項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)

二、滲濾氰化法提金

滲濾氰化法也是氰化浸出工藝之一,基于氰化溶液滲透通過(guò)礦石層而使含金礦石中的金浸出,適用于砂礦和疏松多孔物料。

滲濾氰化浸出法有池浸和堆浸兩種工藝,滲濾氰化浸出液,再用活性炭吸附或鋅粉(絲)置換處理。

1、池浸工藝

滲濾浸出一般在滲濾浸出池中進(jìn)行,浸出池通常采用木池、鐵槽池或水泥池。池底水平或稍傾斜,呈圓形、長(zhǎng)方形或正方形。池內(nèi)裝有帶孔耐酸板制成的假底,假底上鋪以濾布,濾布上面蓋以裝有木條或耐腐金屬條的柵格。浸出時(shí),將礦石裝于池中,池上方加入浸出劑,浸出液從假底下部流出。假底用于過(guò)濾和支承礦石。

滲濾池浸出所需時(shí)間,不僅取決于溶劑對(duì)礦物的溶解速度,還與溶劑在物料層中的滲透速度密切相關(guān)。而滲透速度則主要取決于裝料高度、物料孔隙率、含淤泥程度、浸出劑粘度以及物料本身的特性等因素。

2、堆浸工藝

堆浸主要是將開(kāi)采的礦石轉(zhuǎn)運(yùn)到預(yù)先備好的堆場(chǎng)上筑堆,或直接在堆存的廢石或低品位礦石上,用氰化浸出液噴淋或滲濾,使溶液通過(guò)礦石而產(chǎn)生滲濾浸出作用,浸出液多次循環(huán),反復(fù)噴淋礦堆,然后收集浸出液,再用活性炭吸附或鋅置換,貧液返回堆浸作業(yè)循環(huán)使用。

堆浸工藝流程圖
堆浸工藝流程圖

堆浸場(chǎng)址一般選擇靠近采場(chǎng)、運(yùn)輸方便的緩坡山地(自然坡度5-15?),先清除雜草和浮土,然后夯實(shí),修筑成坡度為5?左右的地基,兩邊高中間稍低,便于浸出液集中流入貯液槽,堆場(chǎng)上鋪上土工膜防止?jié)B漏。堆場(chǎng)四周修筑0.4米土埂并作防水溝,防止雨水流入場(chǎng)內(nèi)。在堆礦石之前先堆0.3米厚的大塊貧礦。

堆浸工藝提金
堆浸工藝提金

堆浸氰化法生產(chǎn)成本低,可很快投產(chǎn),堆浸規(guī)??纱罂尚?,每堆礦石多可至數(shù)萬(wàn)噸。礦石破碎至一定粒度后堆浸或制粒堆浸。

在選擇具體工藝流程前,建議各礦主提前做好選礦試驗(yàn),根據(jù)選礦試驗(yàn)結(jié)果來(lái)確定合適的氰化提金方法,同時(shí)結(jié)合自身選廠規(guī)模、選廠條件、投資成本等多方面因素進(jìn)行取舍,最終實(shí)現(xiàn)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間的平衡。

選礦生產(chǎn)線

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