隨著全球經(jīng)濟(jì)的不斷增長(zhǎng)，對(duì)鉛、鋅金屬的需求量與日俱增。然而，高品位鉛鋅礦的儲(chǔ)量正在逐年遞減，目前對(duì)于復(fù)雜難選鉛鋅礦的高效回收利用是重中之重。近年來，在鉛鋅礦選礦工藝、藥劑和選礦設(shè)備的研究上均有新的突破，我們一起來看一下。

一、鉛鋅礦選礦工藝的新突破

1、碎磨工藝

碎磨作業(yè)一直是選廠節(jié)能降耗的重大阻礙，因其能耗高、鋼耗大，另外還存在粉塵污染和噪音污染等問題，始終是個(gè)難題。

傳統(tǒng)的鉛鋅礦碎磨工藝，本著多碎少磨的原則，多采用二段破碎+球磨流程，或者是三段(或四段)破碎+球磨流程。

然而，這些傳統(tǒng)的碎磨工藝已無法滿足現(xiàn)在貧細(xì)雜礦石的碎磨需求，近年來嘗試的新型碎磨工藝包括：破碎+棒磨+球磨、破碎+半自磨+球磨、破碎+半自磨+立磨、破碎+高壓輥磨+球磨等。這些工藝的應(yīng)用使得碎磨工藝流程越來越多樣化，降低能耗和鋼耗的同時(shí)，也改善了粉塵和噪音的污染。

2、選別工藝

(1)硫化鉛鋅礦浮選

硫化鉛鋅礦結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有用礦物與伴生礦嵌布緊密，常用的浮選工藝包括優(yōu)先浮選流程、全混合浮選流程、部分混合浮選流程、等可浮浮選流程、異步浮選流程及分支串流浮選流程等。

近年來一些新的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，為硫化鉛鋅礦浮選提供了一些新的思路，比如：

含銀低品位鉛鋅礦可采用優(yōu)先浮選鉛再浮選鋅的工藝流程;復(fù)雜硫、氧混合鉛鋅礦，采用混合浮選硫化礦及氧化礦的工藝流程;高硫高鐵鉛鋅礦，采用鉛硫混合浮選?鉛硫分離?尾礦再選鋅的浮選工藝流程;銀鉛鋅礦采用銀鉛快速浮選?異步強(qiáng)化再選?粗精礦再磨精選工藝，輔助采用鉛高效捕收劑 bk906，解決了同種礦物由于可浮性差異而影響選礦指標(biāo)的問題。

(2)氧化鉛鋅礦浮選

單一的氧化鉛鋅礦非常少見，一般都是既含有氧化鉛鋅礦，又含有硫化鉛鋅礦的復(fù)雜礦床。對(duì)于這種復(fù)雜礦床，近年來研究取得的新進(jìn)展是，采用先浮選硫化礦在浮選氧化礦的分段浮選。主要工藝流程為：硫化鉛?氧化鉛?硫化鋅?氧化鋅依次浮選，硫化鉛?硫化鋅?氧化鉛?氧化鋅依次浮選。

對(duì)于部分氧化鉛礦物易浮會(huì)造成硫化鋅浮選含鉛高的問題，解決方法是：采用硫化鉛和氧化鉛同步浮選，即硫化鉛+氧化鉛?硫化鋅?氧化鋅依次浮選。

(3)重選-浮選聯(lián)合工藝

重選常作為輔助方法，用于預(yù)選拋廢和中礦處理，提升選礦效率。高泥型硫氧混合鉛鋅礦，可采用預(yù)先脫泥?泥質(zhì)重選回收氧化鋅?先硫后氧浮選回收鉛鋅的聯(lián)合回收工藝。

(4)磁選-浮選聯(lián)合工藝

當(dāng)鉛鋅礦中含有鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦、磁鐵礦等磁性礦物時(shí)，在浮選工藝流程中引入磁選分離磁性礦物，可提升目的礦物的選別效果。

(5)揀選-浮選聯(lián)合工藝

低品位鉛鋅礦利用智能拋廢揀選設(shè)備進(jìn)行預(yù)選拋廢，可提高入選礦石品位，降低磨礦能耗。

(6)選冶聯(lián)合工藝

對(duì)于復(fù)雜難選礦石，常規(guī)的選礦技術(shù)難以產(chǎn)出合格的精礦產(chǎn)品，或是不能實(shí)現(xiàn)資源的充分回收利用，這時(shí)可采用選冶聯(lián)合工藝，如生物冶金和火法冶金，提升資源回收率。

二、鉛鋅礦選礦藥劑的突破

1、捕收劑

鉛鋅礦浮選捕收劑主要包括黃藥類、黑藥類及硫氮類捕收劑，研發(fā)新型捕收劑以提高浮選效率。

新型捕收劑：針對(duì)高硫鉛鋅礦，采用優(yōu)先浮選工藝流程，以新型捕收劑hq?pb作為鉛浮選捕收劑、hq?zn作為鋅浮選捕收劑，取得了較好的捕收效果。另外，一種新型藥劑三甲基乙酰硫代苯甲酰胺 (ttba)，將其作為捕收劑用于浮選分離方鉛礦和閃鋅礦，也取得了較好的浮選效果。

對(duì)于氧化鉛鋅礦而言，需要預(yù)先硫化，如硫化-黃藥浮選、硫化-胺浮選都是常用的硫化浮選法，但是硫化過程控制難度大，研發(fā)不經(jīng)預(yù)先硫化也能實(shí)現(xiàn)氧化鉛鋅礦的捕收是未來的發(fā)展方向。

2、抑制劑

常用的硫化鉛礦物抑制劑為重鉻酸鹽、糊精等，硫化鋅礦物的抑制劑主要為氰化物和硫酸鋅。

新型抑制劑：硫化鋅礦物抑制劑，以硫酸鋅為主的抑制劑已基本取代氰化物，硫酸鋅的單獨(dú)使用或以其為主和其他藥劑的組合使用更為普遍，組合抑制劑具有更廣的適用范圍且更好的抑制作用;有機(jī)抑制劑的研究逐漸增多，但很少見到用于工業(yè)生產(chǎn)。

3、活化劑

硫化鋅礦物的活化劑主要為硫酸銅，新型活化劑的研究與應(yīng)用逐漸增多，新型活化劑x?43能顯著提高鋅精礦品位和回收率，具有選擇性強(qiáng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)，是未來的發(fā)展方向。

三、鉛鋅礦選礦設(shè)備的突破

1、破碎設(shè)備

常用的破碎設(shè)備有顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等，新型設(shè)備如高壓輥磨機(jī)和移動(dòng)破碎站提升了碎磨效率。

例如，某鋅錫多金屬礦，在原破碎系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行局部調(diào)整，保持原兩段一閉路破碎的基本流程結(jié)構(gòu)，新增1臺(tái)gm100/30 型高壓輥磨機(jī)對(duì)原碎磨流程進(jìn)行改造，將磨礦給礦粒度由15mm降至10mm，選礦處理能力由原 810t/d提高到1050t/d以上，電單耗從46kw·h/t降低到39kw·h/t。

2、浮選設(shè)備

某鉛鋅礦在選礦廠設(shè)備改造中，采用kyfⅱ型和xcfⅱ型聯(lián)合機(jī)組，代替原使用的sf?4型浮選機(jī)，生產(chǎn)獲得精礦品位基本接近，但鉛精礦鉛回收率、鋅精礦鋅回收率、硫精礦硫回收率分別提高0.25、0.97、3.88 百分點(diǎn)。

另外，近年來在鉛鋅礦輔選上，浮選柱也得到了較多的應(yīng)用。浮選柱更適于細(xì)粒級(jí)鉛鋅礦的浮選，其代替浮選機(jī)進(jìn)行應(yīng)用有效降低了浮選作業(yè)的次數(shù)，簡(jiǎn)化了浮選工藝流程，降低了選礦能耗。

以上是關(guān)于鉛鋅礦選礦工藝、藥劑和選礦設(shè)備的一些新的突破，隨著對(duì)貧細(xì)雜礦物的研究逐步深入，相關(guān)項(xiàng)目案例的逐步積累，相信我們會(huì)從中汲取更多經(jīng)驗(yàn)，未來無論是工藝、藥劑還是設(shè)備都能取得更大的進(jìn)步，讓鉛鋅礦選礦更簡(jiǎn)單，讓礦企獲得更大收益，讓礦產(chǎn)資源更好的為我們所用。