甘肅某難選金礦石，屬于細粒浸染型金礦石，在進行選礦試驗時，原礦全泥氰化浸出金浸出率約為30%，常規(guī)一段磨浮工藝、一段磨礦+重選+浮選工藝均不能有效提高金回收率，階段磨浮工藝綜合指標較好，因此，確定采用階段磨浮工藝開展研究。

1、細粒浸染型金礦石性質

該細粒浸染型金礦石中的有價元素主要為金，有害元素為砷、碳和銻;主要脈石礦物有石英、云母、方解石、獨居石、黃鐵礦、毒砂等，還含有少量的輝銻礦、方鉛礦、閃鋅礦等金屬礦物。

2、階段磨浮工藝試驗流程

(1)一段磨礦細度的確定

載金礦物與脈石礦物共生關系復雜，粗細嵌布不均勻，要想得到較好的金回收指標，必須選取合適的一段磨礦細度，使相對粗顆粒的金礦物優(yōu)先單體解離并及時收回。

一段磨礦細度試驗采用1次粗選流程，捕收劑丁基黃藥用量為100g/t，起泡劑2#油用量為40g/t。綜合考慮浮選指標和磨礦成本因素，確定一段磨礦細度為-0.074mm占 52%。

(2)ph值試驗

礦漿ph值影響礦物表面的電性，影響藥劑的有效性。ph調整劑氧化鈣用量試驗采用1次粗選流程，一段磨礦細度為-0.074mm占52%，丁基黃藥用量為100g/t，2#油用量為40g/t

礦漿ph值上升，粗精礦金品位顯著下降，回收率先小幅上升后明顯下降。綜合考慮，確定一段粗選的礦漿ph值為8，對應的氧化鈣用量為750g/t。

(3)捕收劑種類及用量試驗

通過對丁基黃藥、異戊基鈉黃藥、y98、y89四種捕收劑進行比較，選擇丁基黃藥為捕收劑不僅粗精礦金品位最高，而且金回收率也最高。因此選擇丁基黃藥為捕收劑，用量為60g/t。

(4)二段磨礦細度試驗

二段磨礦既要使細顆粒金較充分解離，又要防止泥化對浮選的影響。二段磨礦細度試驗給礦為一次磨選粗尾礦，二段磨礦細度試驗采用1次浮選流程，氧化鈣用量為500g/t，丁基黃藥用量為50g/t，2#油用量為30g/t。綜合考慮浮選指標和磨礦成本因素，確定二段磨礦細度為-0.074mm占87%。

3、選礦工藝流程及選礦結果

在條件試驗和開路試驗基礎上進行了浮選閉路試驗，試驗流程及條件見下圖，圖中所示的閉路流程處理礦石，獲得的綜合精礦金品位為 41.77g/t、回收率為 86.51%，試驗指標較好。

階段磨浮工藝流程在一段磨礦細度為-0.074mm52%、二段磨礦細度為-0.074 mm87%、用氧化鈣調礦漿 ph 值=8.0、丁基黃藥用量為 150 g/t，2# 油用量為 95 g/t情況下，閉路試驗獲得的綜合精礦金品位為 41.77 g/t、回收率為86.51%。

對于該細粒浸染型難選金礦石，階段磨礦階段選別工藝流程回收效果較好，金回收率提高約8個百分點，可顯著提高企業(yè)的經濟效益。