隨著全球礦產(chǎn)資源的日益枯竭，高品位礦石資源逐漸減少，低品位礦石的開發(fā)利用成為必然趨勢。然而，低品位含銅金礦的選礦因技術(shù)難度大、成本高、環(huán)境風(fēng)險多等問題，一直未能得到有效解決。本文提出的堆浸-炭吸附法，通過技術(shù)創(chuàng)新，為低品位含銅金礦的選礦提供了一種新的解決方案。

1、堆浸-炭吸附法的原理

堆浸-炭吸附法是一種將傳統(tǒng)的堆浸工藝與活性炭吸附技術(shù)相結(jié)合的選礦方法。該方法利用氰化鈉溶液作為浸出劑，通過噴淋方式與礦石接觸，實現(xiàn)金的浸出;浸出的含金溶液通過活性炭吸附，實現(xiàn)金的富集;隨后，通過氰化脫銅工藝，脫除載金炭中的銅，實現(xiàn)銅金分離。

2、堆浸-炭吸附法工藝流程

(1)堆浸準(zhǔn)備

選擇合適的低品位含銅金礦，按照礦石的粒度和含水率調(diào)整堆浸條件，確保礦石具有良好的滲透性和均勻性。

(2)氰化浸出

使用低濃度氰化鈉溶液作為浸出劑，通過噴淋系統(tǒng)均勻噴淋在礦堆上，實現(xiàn)金的浸出。浸出過程中需控制氰化鈉溶液的濃度、噴淋速率和ph值。

(3)活性炭吸附

將含金溶液通過活性炭吸附塔，金離子被活性炭吸附，實現(xiàn)金的富集。吸附過程需控制液固比、接觸時間和溫度。

(4)氰化脫銅

將吸附后的高銅載金炭進行氰化脫銅處理，使用堿性氰化鈉溶液在一定條件下進行靜態(tài)脫銅，脫銅后的溶液用于堆浸末期的噴淋。

(5)末期沉銅

脫銅液通過吸附貧液稀釋后作為堆浸末期的噴淋液，使部分銅在堆場內(nèi)重新沉淀，同時利用沉銅反應(yīng)產(chǎn)生的氰化鈉浸出金。

(6)高溫高壓無氰解吸

將脫銅后的炭在高溫高壓條件下進行無氰解吸，解吸出的含金溶液進行電積，得到粗金粉。

(7)金精煉

將粗金粉經(jīng)過精煉工藝，得到高純度的金錠。

3、堆浸-炭吸附法工藝優(yōu)勢

成本效益：堆浸-炭吸附法工藝簡單，投資少，生產(chǎn)成本低。

環(huán)保安全：相比傳統(tǒng)方法，減少了氰化物的使用和環(huán)境污染。

操作簡便：工藝流程短，易于工業(yè)化實施和操作管理。

資源高效利用：有效提高了金的吸附率和解吸率，優(yōu)化了生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。

堆浸-炭吸附法為低品位含銅金礦的選礦提供了一種有效的技術(shù)途徑。該方法不僅提高了金的回收率，而且通過銅金分離技術(shù)，降低了后續(xù)處理的難度和成本，具有廣闊的應(yīng)用前景。