金礦是提取貴金屬金的主要資源，由于金的價值高、產(chǎn)量低，所以，提金工藝的選擇顯得尤為重要。在常用的提金工藝中，浸出工藝適用范圍廣范，回收效率高，是常用的提金工藝。金礦的浸出過程是提取金礦中金元素的關(guān)鍵步驟，這一過程通常需要特定的設(shè)備來完成。以下是一些常見的金礦浸出設(shè)備：

金礦浸出工藝磨礦設(shè)備

磨礦設(shè)備的作用是將礦石磨細(xì)至一定粒度，增加礦石中金的暴露程度，為后續(xù)浸出創(chuàng)造條件。在金礦浸出工藝中，常用的磨礦設(shè)備包括球磨機(jī)和棒磨機(jī)。球磨機(jī)用于將礦石磨細(xì)到適合浸出的粒度，粗磨可選擇格子型球磨機(jī)，二段磨礦或細(xì)磨可選用溢流型球磨機(jī)。棒磨機(jī)：同樣用于磨礦，但使用長棒代替球體，適用于某些特定類型的礦石。

金礦浸出槽

金礦浸出槽作為浸出過程的主要場所，礦漿與浸出劑(如氰化鈉溶液)在此混合反應(yīng)，實現(xiàn)金的溶解。常用的浸出槽類型有：機(jī)械攪拌浸出槽——通過機(jī)械攪拌器使礦漿與浸出劑充分混合。空氣攪拌浸出槽——利用壓縮空氣使礦漿流動，增加礦漿與浸出劑的接觸。

金礦氰化設(shè)備

在氰化浸出過程中，專門用于添加氰化物并保持適宜的化學(xué)反應(yīng)條件，以提高金的溶解率。常用的金礦氰化設(shè)備包括：氰化槽，是專門用于氰化浸出的設(shè)備，可以是連續(xù)或間歇操作。氰化機(jī)，是自動化的氰化浸出設(shè)備，可以提高浸出效率。

金礦活性炭吸附設(shè)備

用于吸附浸出液中溶解的金，通過物理吸附作用將金從溶液中富集出來。常用設(shè)備為活性炭柱：是炭漿法(cip)和炭浸法(cil)工藝中的關(guān)鍵設(shè)備。

金礦過濾設(shè)備

金礦過濾設(shè)備的作用是將浸出后的礦漿進(jìn)行固液分離，回收固體礦渣，并為下一步操作提供清液。常用設(shè)備包括真空過濾機(jī)：用于過濾浸出后的礦漿，分離固體和液體。壓濾機(jī)：通過施加壓力來加速過濾過程。

金礦濃縮設(shè)備

金礦濃縮設(shè)備的作用是提高礦漿中固體含量，減少后續(xù)處理過程中的液體量，降低能耗和成本。常用的濃縮設(shè)備有濃密機(jī)，用于提高礦漿的固體含量，減少后續(xù)處理的液體量。還有板框壓濾機(jī)，它的原理是通過板框結(jié)構(gòu)和高壓壓榨，實現(xiàn)礦漿的高效濃縮和固液分離。

金礦洗滌設(shè)備

洗滌設(shè)備的作用是清洗吸附了金的活性炭，去除雜質(zhì)，準(zhǔn)備進(jìn)行金的提取。常用的洗滌設(shè)備有洗滌槽和二層(三層)洗滌濃密機(jī)。

金礦電解設(shè)備

金礦電解設(shè)備的作用是通過電解作用將吸附在活性炭上的金提取并沉積成金塊。常用設(shè)備為電解槽，其工作原理是通過電解作用，使含金離子的溶液在陰極上還原沉積為固態(tài)金。

金礦熱處理設(shè)備

金礦熱處理設(shè)備的作用是對某些類型的金礦石進(jìn)行焙燒，以去除硫化物，減少氰化物消耗，并提高金的浸出率。常用設(shè)備為焙燒爐，用于焙燒含硫金礦石，去除硫并使金與其他礦物分離。

金礦其他輔助設(shè)備

除了上述金礦浸出設(shè)備以外，還有一些輔助設(shè)備，例如泵和閥門等。其中，泵的作用是輸送礦漿和浸出劑至各個處理階段。管道和閥門是構(gòu)成整個浸出工藝的物流和信息流控制網(wǎng)絡(luò)，確保工藝流程的順暢和安全。

這些設(shè)備可以單獨(dú)使用，也可以組合使用，以適應(yīng)不同的金礦石特性和浸出工藝要求。在選擇浸出設(shè)備時，需要考慮礦石的性質(zhì)、所需的浸出效率、環(huán)境法規(guī)以及經(jīng)濟(jì)效益等因素。

浸出工藝是金礦選礦時常常會用到的一種提金工藝。工藝的選擇應(yīng)遵循選礦試驗，同樣，設(shè)備的選擇也要以試驗結(jié)果為依據(jù)，選擇適宜的設(shè)備能確保選礦工藝順利完成，并能夠保證選礦回收率。