隨著有色金屬工業(yè)的快速發(fā)展，鉛鋅礦資源的高效利用日益受到重視。特別是對于復雜硫化鉛鋅礦，由于其礦物組成多樣、嵌布粒度不均、氧化率高等特點，傳統(tǒng)的磨浮工藝已難以滿足高效分離和回收的要求。因此，探索和實踐更為高效、環(huán)保的選礦工藝顯得尤為重要。本文以某復雜硫化鉛鋅礦為例，探討了階段磨浮工藝在該類型礦石中的應用，以期為同類礦石的選礦提供參考。

硫化鉛鋅礦礦石性質分析

某復雜硫化鉛鋅礦的化學多元素分析顯示，礦石中的有價成分主要為pb和zn，同時含有較高含量的s、fe以及sio2等。礦物組成方面，主要包含閃鋅礦(含鐵閃鋅礦)、方鉛礦、磁黃鐵礦、黃鐵礦、石英、綠泥石、蒙脫石和云母等。對方鉛礦和閃鋅礦的粒度分布統(tǒng)計分析表明，方鉛礦主要以粗粒形式存在，而閃鋅礦則主要呈細粒嵌布。

硫化鉛鋅礦階段磨浮工藝的理論基礎

階段磨浮工藝是一種根據礦石中礦物的嵌布粒度和單體解離度來設計磨礦和浮選流程的方法。該工藝的核心思想是“能收早收”，即在磨礦過程中盡早回收易磨易浮的礦物，從而提高整個流程的效率和選擇性。對于嵌布粒度不均勻的鉛鋅礦物，階段磨浮工藝可以有效地實現(xiàn)鉛鋅礦物的分離和富集。

硫化鉛鋅礦階段磨浮試驗流程

在礦石性質分析的基礎上，本研究采用了階磨階選工藝和傳統(tǒng)磨浮工藝進行對比試驗。試驗中發(fā)現(xiàn)，階磨階選工藝在第一段磨浮(鉛快速浮選)中可以獲得較高品位和回收率的鉛粗精礦，且對鋅的浮選影響較小。因此，確定了采用階磨階選工藝流程，并在此基礎上進行了詳細的條件試驗。

選鉛na2s用量試驗

在氧化率較高的硫化鉛鋅礦石中，加入na2s可以活化鉛鋅礦物的浮選。通過控制硫化時間和na2s用量，可以顯著提高鉛鋅礦物的浮選效果。試驗結果表明，na2s的適宜用量為200 g/t，硫化時間為7 min。

捕收劑種類及用量試驗

選用了丁黃藥、丁銨黑藥、乙硫氮和hq77作為捕收劑進行試驗。結果表明，hq77的綜合回收指標明顯優(yōu)于其他三種捕收劑。進一步的hq77用量試驗顯示，當hq77用量為200 g/t時，可以獲得較佳的鉛鋅浮選指標。

抑制劑種類及用量試驗

在鉛浮選過程中，znso4和na2so3作為抑制劑，可以有效地抑制硫化鋅礦物。通過調整組合抑制劑的用量，可以同時獲得較高品位和回收率的鉛精礦和鋅精礦。試驗確定znso4和na2so3的適宜用量分別為800 g/t和300 g/t。

閉路試驗與結果分析

在完成條件試驗后，進行了鉛浮選(兩粗三精兩掃)和鋅浮選(一粗兩精兩掃)的實驗室小型浮選閉路試驗。試驗結果表明，可以獲得鉛品位60.05%、鉛回收率89.63%的鉛精礦和鋅品位47.01%、鋅回收率88.14%的鋅精礦，較好地實現(xiàn)了鉛鋅的高效回收。